读精益管理心得体会8篇
一篇出色的心得体会就如同我们找到生命的方向,也看到内心的蕴藏,写好心得体会是一个不断成长和完善的过程,以下是小淘范文网小编精心为您推荐的读精益管理心得体会8篇,供大家参考。
读精益管理心得体会篇1
国家局局长提出的节奏要快、标准要高、工作要实、状态要好的四要良好作风对卷烟工业当前和今后一个时期的改革发展具有重要指导意义,四要工作要求必将进一步激发全体员工干事创业的激情,促进卷烟工业的持续健康发展。我认为,要把姜成康局长的要求落到实处,必须准确理解和把握四要工作要求,提升团队能力,高质高效打造行业先进卷烟工厂。 主动向前,切实加快工作节奏节奏要快,就是要求我们要主动向前,不等不靠,快字当头,进一步加快工作节奏。
首先,要善于抢抓机遇。机遇是瞬间的,稍纵即逝。当前,建设和重点培育品牌工作,对公司卷烟厂来讲就是难得的机遇。因此,节奏要快,必须树立强烈的机遇意识,善于在形势变化、政策调整中发现机遇,并牢牢把握机遇,切实加快企业发展。
其次,要切实提高效率。要提高工作效率,必须全面提升企业执行力,加快工作速度,提升工作质量。一方面必须深入开展企业执行年活动,进一步强化执行意识,全面提升主动执行能力;另一方面必须进一步强化工作策划能力,切实提升对有限资源的优化配置能力,比如郑州卷烟厂如何在三年内全面提升管理水平和队伍素质?这要求企业管理者未雨绸缪,尽快制定详尽的科学规划,明确三年内每年每月干什么、某月某日达到什么目标。
再次,要更加注重过程。注重过程,必须大力提倡过程控制观念,全体员工尤其是领导干部对待任何一项工作都要做到大处着眼、小处着手、系统思考、周密部署、理清流程、加强监控、随时纠偏、确保效果。一方面要按照上级决策和部署,明确自身定位,进一步确定工作方向,理清工作思路,制定切实可行的贯彻落实措施;另一方面要扑下身子,切实做好事中监控,确保安排部署的工作落实到位。同时还要注重工作总结和考核,当好评论员,及时对工作完成情况做出评价和奖惩,切实调动每一名员工的`积极性和主动性。唯有如此,企业执行力才能真正提升,工作节奏才会进一步加快。 敢争第一,切实提高工作标准标准要高,就是要求我们要敢争第一,敢于拉高坐标,提高工作标准。
首先,必须敢担责任。工作中只有敢于承担责任,才有可能解放思想、拉高坐标、提高标准,才有可能放胆一试、放手一搏。同时,只有敢于承担责任,各项工作才有可能加快推进,才有可能争得第一。哪个单位责任意识强,哪个单位工作标准就定得高,企业就更富有活力,发展就更具有潜力。因此,必须进一步强化全体员工的责任意识,使全体员工明确自身的工作职责。
其次,必须拉高坐标。拉高坐标就是要高标准、严要求,主动向先进看齐,瞄准先进创造业绩。国家局提出要在全行业开展先进卷烟工厂创建活动,对未来五年的发展也做出了规划。这要求郑州卷烟厂须将做好卷烟工业排头兵、打造行业先进卷烟工厂作为企业奋斗目标,瞄准国内先进,按照省内一流、全国先进的标准,严格设计各项管理指标,努力使企业成为河南乃至卷烟工业企业管理的一个标杆、一面旗帜。
读精益管理心得体会篇2
长期以来,通防专业在煤矿一直扮演着消费者的角色,大到风筒闭墙,小到螺母钢钉,都是贪婪式的消耗,很难在直观上为矿山利润作出应有的贡献,因此,就我们通防专业而言,要做好精益管理工作就需要从点滴做起,从小事抓起,从每个员工的日常工作着眼,将精益管理的操作手段运用到每一道工序,不求一次完善,但求完善一次,用我们应有的姿态为我矿精益管理作出表率。
我曾参加过矿上组织的精益管理专题会议,并对精益管理形成了自己的概念,我认为要抓精益管理,首当其冲的是员工的观念、思想,要从思想认识上让员工接受精益管理、了解精益管理的内涵,并使他们渐渐地、慢慢地参与到精益管理的浪潮中来,用他们每一个人的星星之火,燎起蔡家沟矿乃至华润煤业精益管理的大草原。
煤矿生产,相对粗旷,很多技术细节、工艺流程都有去完善、去改善的余地,只是大多数人不愿意认识罢了。只要细心观察、多留意,总有一样适合你、值得你去改善、去推广,当然精益要从心开始,改善要由我做起,不要为了改善而改善,不要为了改变而改变,也不要随波逐流、人云亦云,这样的改善对我矿的精益管理工作没有实质性的帮助,反而有副作用,我们要有自己的立场,要结合实际为我矿精益管理尽自己的绵薄之力。
改善一天不是难事,改善两天也不是难事,天天改善、夜夜改善,这份坚持就是难事,俗话说“冰冻三尺,非一日之寒”,精益管理不是阶段性的工作,也不是某些人的义务,而是一段没有终点的经常性、持续性和每个人息息相关的工作,所以我们要坚持改善,天天向上,用我们的热情和执着托起蔡家沟矿精益管理美好的明天。
读精益管理心得体会篇3
精益化管理的本质就是一种对战略目标进行分解细化和责任落实的过程,是让企业的战略规划能有效地贯彻到每个环节并发挥作用的过程,是一种贯穿于企业所有坏节的全面管理模式,同时也是增强企业整体执行能力实现最终发展目标的一个重要途径。
实现精益化管理要求每一个岗位,每一位员工的工作都要精益化、制度化、规范化、精益求精,只有全员参与,从自我做起,才能使精益化管理落到实处,最大限度发挥精益化管理的作用,实现企业的战略目标。主要有以下几点:
一、明确精益化管理的目的,强调精益化管理实施的重要意义。
实施精益化管理,就是从小事入手,对每个细节都精益求精,做到事事有人管、处处有人管、事事有检查、时时有计划、事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点,提高管理效能。各部门要着力培养人才,通过培训提高职工思想意识,规范职工标准化操作,更多的通过培训把标准化操作贯穿到每个人的工作习惯之中,为实现精益化管理培养合格的人才,通过人才的职业化实现管理流程的职业化、精益化、标准化,从自身而言,要通过学习意识到本职工作的重要性,在工作中,合理定位,做好自己的事情,如果把企业比作"一部列车"一样的系统,把领导层比作"机头",把基层人员比作"身体",如果一个企业,每一个人都能合理"定位",能认识自己所处的地位和职责,完成好自己所负责的工作,发挥好自己的"专长",就能使企业这部列车平稳而快速地行驶。
二、运用精益化管理进行数字分析,提升管理水平。
各部门职工应不断进行专项分析讨论,通过对前期数据的分析,找出问题所在,然后制定详细可行的控制措施,并落实管理责任,将管理责任具体化、明确化。数据分析要求分月份、分原因、分品种,做成曲线图、对比表,针对数据分析找出原因所在,根据问题所在跟踪生产过程。前期数据分析加上实际跟踪数据进行对比,找出哪些为可控指标,制定控制措施,责任划分清楚,并贯彻落实。
三、通过考核、奖励、处罚等手段,引导、培育、推进精益化管理。
规范和加强企业管理基础工作,系统梳理管理流程,防止漏洞与缺陷,细化企业的各项制度、记录、流程、标准、监督、控制、考核体系,使企业管理基础工作更加规范化和系统化。同时,把规定和制度化纳入考评指标。如果只是一味地要求管理精益化,但在考核方面、激励方面没有先行一步,与精益化接轨,就必然导致精益化落不到实处。通过宣传精益化管理,提升职工思想意识,并全员参与,实行奖罚机制,快速推进精益化管理。
四、加强本企业的文化建设。完善自身的管理机制
建立以人为本、全员参与的企业管理运营平台,以柔性化的手段和人性化的管理,处理好领导与职工、职工与职工、职工与组织、组织与组织之间的关系,相互之间进行沟通和互动,实现人文关系哲学层面的`精益化管理,。随着市场经济的高度发展,企业在精益化管理的应用上,特别是社会分工越来越细,专业标准越来越高的社会趋势下,精益化管理的重要性日见明显,精益化管理是种意识,观念,是种态度与文化。因此,在企业中实施精细化管理,就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度负责的态度,做到事无巨细,不断培养个人扎实,严谨的工作风格,把精益化管理的企业文化理念渗透到企业生产的每一个环节,真正消除管理上的盲点,使企业在竞争中步步为赢。
老子说:“天下难事必做于易,天下大事必做于细。”凡事都是由许多细节组成,只要把细节做好了,把每一件小事做好了,大事也就很容易完成了。精益化管理不仅是我们适应激烈竞争环境的必然选择,也是企业发展的必然选择。从我做起从细节做起,我们要不断的推进和完善精益化管理的工作,让我们的企业向着更大更强的目标迈进。
读精益管理心得体会篇4
首先感谢领导给予我这次学习机会,让我有幸参加了x月x日—x日xxxx举办的班组长培训班为期一周的培训,使我学有所获,体验了一段难忘的培训经历,此次培训的目的是使班组长明确认知自身角色,充分掌握班组基础管理的理论和方法,增强班组长的管理能力、团队意见、领导艺术和沟通技巧,使每位班组长进一步提高综合素质。
在此期间,我学习了“班组的基础管理”班组是企业的细胞,加强铁路班组管理是强化铁路运输企业内部“造血”功能,增强企业凝聚力和职工亲和力,提高企业整体竞争力的基础工作;“班组安全管理”安全管理是铁路运输企业管理的一项重要内容,是各项工作的重中之重,也是班组管理工作的核心,班组安全管理是铁路运输管理的基础,没有班组这一稳固的安全基础,铁路运输安全就没有保障。 “班组管理技法”班组是企业安全运输生产经营活动的最基层组织,是铁路企业各项工作的落脚点,同时也是承载压力和责任的前沿哨所,班组长是企业的“兵头将尾”,是生产现场的第一管理者及责任者,“自控型班组建设”加强自控型班组建设,不断优化班组管理,提高班组自管自控能
力是铁路全企业管理的一项长期战略任务,也是新形势下践行科学发展观,实现铁路又快和谐发展的根本基础;“管理心理的应用”“应用文写作”班组长作为“兵头将尾”是整个班组共组的组织领导者和指挥者,也是直接参与工作的人,所以班组长不仅要具备善于沟通、执行力要强、具有影响力、关注细节、带领团队等管理能力同时还必须掌握足够的技术技能。
通过此次培训使我深深体会到当好班组长必须要做到八要:一要热爱企业,热爱岗位,有高度责任感;二要有指挥生产的组织能力、沟通能力、协调能力;三要有敢抓善管的方法和经验,既要有灵活性又要有原则性;四要有过硬的技术技能;五要调动大家积极性,发挥好骨干作用,六要有豁达胸怀,能够容纳不同意见,发扬民主,带头搞好团结,七要有能够吃亏敢负责,敢担当风格;八要会做思想政治工作,讲究方法,及时化解矛盾,一个优秀团队,必须是团结合谐团队,一个班组就是一个团队,而班组长则是这个队伍的领头羊,如何提高班组凝聚力,打造一个团结协作,高效执行的团队,班组长的作用至关重要,感谢这一周各位老师为我们辛勤的授课、培训讲解辅导。
读精益管理心得体会篇5
精益管理像一股新鲜的血液注入到我们质监系统,像一缕春风吹进每一位员工的心里。经过一段对精益管理的学习,我受益非浅。精益管理把先进的理念和管理方法传授给我们,使我们无论在单位还是在日常生活中都能发挥它的作用。
自公司推行精益管理以来,回头读的第一本书就是詹姆斯·沃麦克的《改变世界的机器》,读完这本书后加上结合集团讲师的一些培训,结合自己对公司的一些了解,在此说说我对推行精益生产的一些看法。
一、精益推行,要从心开始
有个广告词说得好“沟通从心开始”,我们精益推行也不例外,只有真正从内心了解并接受了精益这个概念,才有可能把想法变成真正的行动,行动才是最重要的,这也和公司领导和精益老师常讲的“态度很重要,态度决定一切”一脉相承。
二、培训非常重要
在集团的培训,让我看到各基地同事对精益管理的认同,以及普及精益生产知识的重要性。今年我们推行精益化管理,着眼点首先是生产现场的`改善以及广大员工的学习,让他们了解精益管理的益处。如何让其他员工理解、认同精益管理,我想培训是非常重要的。通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中,这才是做好精益工作的基础。
三、要树立阶段性的目标
目前推行精益化工作虽然形成了良好的氛围,但有些单位推行相对比较迟缓,精益工作不是几个人来实施就能做好的,精益是企业行为,而不是几个人的责任。如何进行大流程改善、专业化系统性推进,如何将精益理念上升到更高高度,如何结合公司的规划,把生产方式制定出精益计划等问题摆在我们面前,这值得我们去思考和研究。
最后,我觉得,只要能够从一点一滴的小事改起,将精益的理念逐渐地渗透于日常的生产中,精益总会带来意想不到的收获。
读精益管理心得体会篇6
8月7日我有幸和同事一起参加了一场“精益生产”培训,受益匪浅。现就参加这场培训的一些心得做一个简单的汇报。
我们很多人可能总认为自己的管理水平是不错的,看不到改善的空间。 话说一家家具厂做沙发,每次生产产品都是几个人以“岛屿式”生产一套产品再去完成另外一套,这样出来的产品外观极不统一;更重要的是,由于每个员工都需要掌握多个工序,一个员工要培养成熟练的工人需要3年的时间,试问三年的时候是个什么概念,现在的一线员工三年都不知道跳槽多少次了;通过引进精益生产改革调整后,形成了流水线作业,一条线下来只需要7个人,而前三道工序只需要培训七天就可熟练,还有几道工序只需培训一个月就可熟练,只有一道关键工序需要资深技术工人把关,这样只需要保留这一个关键工序人员,就可以确保整个生产的顺利进行,而且生产出来的产品基本上保持了一致性。从这件事情中我们可以看到管理在企业发展中有多么重大的作用。
经过这次精益生产培训才知道,其实管理是一条不断进步,不断与现代发展相结合的必经之路。我们基层管理人员虽然每天都有在做,但相对于这次精益生产培训所提到的高手来讲,我们的差距太大。就拿我们的早会来说吧,我们每天都有给生产员工开早会,但早会的内容不外乎是:其一,对前一天的工作进行总结;其二,对当天的工作任务进行安排;其三,告诉员工工作中注意事项及工作要点等。然而,培训老师给我们新的理念是:早会是公司给班组长在员工面前建立一种权威的资源,今天你站在前面给大家开早会就是提醒大家,你是他们的负责人,你的正常、合理的工作安排他们是必须无条件执行的;班组长每天早会的七大任务:
安全:通过早会宣导,让员工在工作过程中及下班以后要注意自身安全,
生产任务: 是通过早会告诉大家当天的工作任务,工作重点及工作中的注意要点等;
生产质量 :大家都知道产品质量是企业立足于市场不败之地的根本,产品有好的品质,客户才会对自己生产的产品有好的评价,客户的满意度就是市场对自己产品的需求量;因此,通过早会向大家宣导,让大家了解产品质量的重要性和必要性;
成本: 现在的`社会竞争十分激励,同行业为了争取到更多的订单,质量和价格是市场竞争最关键的要点。价格从什么地方来?相同的材料,相同的人员成本等;你用什么去同其它同行竞争——成本控制,如果我们每天宣导员工注意节约成本,合理利用每一份资源,成本自然就会降低,从而在激励的竞争亦会取得理想的效果,养成节约的习惯亦是体现一个企员工的素养。在培训中提到丰田公司在20xx年操作一台机器,当时整台设备需要42人去操作完成,但经过不停的改善最终只需要3人就可以将所有的工作完成;而此事多年后的20xx年,培训老师在另外一家汽车制造公司看到了同一款设备,当时这家公司安排了43人去操作,经过三个月的调整,从43人降至24人就可以完成,这就是成本的控制,如果经常有这样的改变,在以后的竞争中将更加有竞争力。
人事:有的人认为人事是人力资源部门的事情,与我们生产线有什么关系,但培训老师给我们的理念是,人事管理并不只是人力资源所谓的的人员管理,而是我们在生产一线对人员的合理安排。人才的培训,生产技能的提升都可以为公司储备有能力、技术全面的人才,用最少的人员、最小的成本去完成同等或更好的任务。
设备: 设备是完成生产任务的主要工具,如何更好保质保量完成更多的生产任务,设备的爱护是必不可少的,设备故障率低,我们的生产进程就会更顺;
环境: 环境包含了我们经常提到的5s等,看起来这是一个十分简单的工作,也是我们每天常做的工作,但是我们有没有行成一种观点,简单事情天天做,做到标准化,做到优秀化。比如,你的工具是不是用完后归位了,你的工作场所是不是时刻保持整洁等。
培训老师提到每天早会都必须要有口号,这不是一个形式,而是管理执行力的一种提升方式之一,同时在告诉大家现在我们在公司所有与工作无关的事情都要放到一边,大家要集中精神去而对当天的工作任务,早会也是一种分享,分享昨天的工作成绩,分享好的优秀事迹,分享以前在工作中总结的好的工作经验等等。从一个早会就反映出大家当前的管理水平与真正高手的层次相差多少,社会在飞速进行,如果我们还是停留在原地不前,将会被社会发展的步伐所淘汰,任何一个企业的发展都需要大家的共同进步才能够创造更辉煌的成就。为了我们“家园”——兴业努力吧。我相信只要大家每天进步一点,不久的将来兴业的辉煌背后也有我们的一份汗水。
读精益管理心得体会篇7
经过这么多天的学习,我终于初步了解了什么是精益化管理,以及精益化管理的重要性。
精益化管理每个人的理解都是不同的,在我心中精益化管理就是怎么将一件事快速有效把它做好。可能有点笼统,但这就是我对精益化管理的一个初步认识。就拿我现在工作来说,倘若平时要在厂区内接根临时电,那也不能随随便便就给接上,你得先把要准备的工具弄好,了解接电附近的环境以及电的工作情况,当这些都准备好了之后再去把电接好。这个过程就是一个精益化管理的体现,倘若事先不准备好,盲目的去工作只会事倍功半,使得工作效率低下。平时开动脑筋想想怎么将工作的某个环节进行优化或者用什么办法可以让自己更好的完成这项工作,都能提高我们的工作效率,这也是精益化管理的体现。
也许有人觉得精益化管理不是那么的重要,其实不然精益化管理不管是在我们日常生活中还是在工作当中都起有无可替代的位置。不说没有精益化管理我们不能生活下去,那么至少我们的生活会是一滩死水,没有一点生机。倘若一个人整天将东西随处乱扔,对自己的东西没有一个好的整理,东西要用的时候再去随处寻找,你觉得这样的生活不累吗?那么你还认为一个都不能给自己一个好的生活状态的人,还能有好的.工作态度来快速有效的完成工作吗?工作中,将精益化管理融会贯通,常常会使的你事半功倍;生活上,适时的精益化管理会使得你的生活有滋有味。
其实,精益化管理对我们要求的并不多。重要的是需要你拿着一颗认真对待它的心,平时多动动脑筋,事事留意,精益化管理其实离我们并不遥远。
读精益管理心得体会篇8
这两个题目都太大,尤其是后面的人力资源。
6s精益管理是源自日本的,即整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seisou)、清洁(seiketsu)、素养(习惯)(shitsukei)、安全(safety)。这个方法之所以受推崇是因为注重从细节做起,摒弃那些抽象枯燥的理论。它的核心思想是消除浪费,提高工作效率。它通过对现场科学管理、合理定置及清理整顿,使现场人流、物流、信息流通顺流畅,为企业员工创造一个安全、文明、整洁、高效的工作环境,加强员工对企业的归属感和责任感,提升企业形象和员工素质,进而形成良好的企业文化,提高企业运营效益和效率,最终实现总体战略目标。
但在我国,很多企业根本不知道6s的精髓是什么,而是以为只要将清洁工作做好,或者安全工作做好,于是变成天天搞卫生,员工不堪其烦,这就是学了皮毛而没学到精髓。你可以就这点写份心得。
后面一题实在太大,人力资源管理包含的面太广,起码包括选人、育人、用人、留人四大环节,如果不找个具体的切入点来讲,非常空洞。如果要写整个人力资源工作的话,也只能根据你所在的行业或企业特点来写。
1、提升企业形象和综合素质,优化工作环境,吸引客户,增强信心;
2、减少浪费:定置管理、合理利用场地、实现人物场所合理状态。
3、提高效率:良好环境、心情,摆放有序,减少搬运作业。
4、质量保证:做事认真严谨,品质重点工序控制。
5、安全保障:通道畅通,宽广明亮,人员认真负责,事故少。
6、提高设备寿命:清扫、点检、保养、维护;
7、降低成本:减少跑冒滴漏,减少来回搬运;
8、交期准:一目了然,异常现象明显化,及时调整作业