车间管理员工心得体会8篇
每一次记录心得体会都是对人生的微妙洞察,它加强了我们的内心,赋予我们面对未来挑战的勇气,优秀的心得体会可以帮助我们从以往的时间管理经验中吸取教训,以下是小淘范文网小编精心为您推荐的车间管理员工心得体会8篇,供大家参考。
车间管理员工心得体会篇1
1、生产管理:
我车间本月生产共19天,按照公司下达的生产任务,合理安排,完成驾驶室线束3060套,车架线束3300套,计划完成率100%。
2、质量管理:
线束成品抽检合格率达到99.85%,整车线束实现试验台全检。驾驶室线束班全检一次合格率为99%,车架线束班全检一次合格率为99%。
3、工艺纪律检查:
本月车间共组织内部工艺纪律检查6次,查处问题如下:
序号日期1234565.276.36.66.96.126.18查处问题下线标签贴错下线拨口下线尺寸误差较大护套错位护套未插牢护套错位黄线压断整改措施返工下线返工下线返工下线返工插接返工插接返工插接返工压接处理结果已整改已整改已整改已整改已整改已整改
4、安全管理:
本月车间未出现工伤安全事故.5月29号进行一次安全检查。
5、设备管理:
6月3号上午进行了一次设备维护,保障本月生产设备的安全运行。
6、班组管理:
本车间职工总数114人。本月无新进员工、无离职员工。本月共产生事假1.5天,病假18天,婚假7天,出勤率87.8%。
员工培训两次。培训项目:驾驶室线束包装工艺、车架线束包装工艺。本月评选出两名优秀员工。驾驶室线束班李大志。评选依据为严格控制工序质量,本月所从事的插接工序末出现任何质量问题。车架线束班王巴掌。评选依据为严格控制工序质量,本月所从事的包装工序末出现任何质量问题。
7、班组考核:
根据班组管理条例,本月班组考核结果为:奖驾驶室线束班20__小时,奖车架线束班1800小时。
8、本月重点工作:
(1)调整线束包装工艺;
(2)调整线束的制作工艺
(3)调整起动电缆线操作工艺
(4)出口车线束制作。
9、下月工作计划:
(1)调整小卡线束的制作工艺;
(2)调整起动电缆线操作工艺
(3)车间进行一次安全检查。
车间管理员工心得体会篇2
在这段实习时间里,我收获了很多东西,这是我在学校和课本上找不到的。现在我们就要进入社会了。这些实用的东西对我们很重要。它们使我们摆脱了学生的稚气,增加了对社会的感性认识,加深了知识。输入的理解。
在我之前的想法中,我认为这项工作很好。我认为企业和工厂应该漂亮和大。我们现在不是都在谈论环境保护和生态吗?未来的工作环境必须是干净美丽的,工作应该是有趣和放松的。带着这样的愿景,我来到了我们的实习工厂。当我下车的时候,我真傻,我的上帝!这个地方充满了刺鼻的气味。第一天,厂长带我们参观了生产线,工人给我们做了一个安全讲座。第二天我们正式进入车间参加生产。我们四个人在一个小组里。每个车间的老师负责带我们去生产和学习。目前,化工厂的自动化水平相对较高,工人的劳动相对容易。但是一般来说,一份工作只适合一个人,一个班次的时间是8小时。也就是说,工人的老师想一个人在一个岗位上呆8个小时。了一个小时。起初,我们都认为这是惊人的有很多娱乐活动和同学和朋友在我们的学校。很难想象这八个小时单调的工作。然而,当我们与工人和老师一起工作了很长一段时间后,我们意识到我们的想法是多么幼稚。现在,我们不担心食物和衣服。真的在社会上,首先我们要养活自己!那么我们就为家庭承担相应的责任吧!我们必须依靠自己的工作来实现这些!那么我们就不会感觉到这八个小时有多长,因为这八个小时的背后是我们劳动的收获。
同时,我意识到社会是残酷的。没有文化,没有能力,没有懒惰,你注定永远是社会的底层。但同时,社会是美好的,只要你肯努力进取,它就会回报你,让你得到你想要的!
总之,虽然实习的时间很短,但是对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并通过我的实习经验不时地激励自己。
车间管理员工心得体会篇3
在过去的一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多;在这一年里我通过不断的努力,加强技术知识学习,加强了车间的现场管理,把好质量关,尽自已最大的努力把工作做到最好;在这一年里我们在公司的正确领导下,以“安全生产,把好质量关”为目标,以“精细管理,追求卓越”为引导精神,以全班员工紧密团结和奋斗下,较好的完成公司领导下达的各项生产任务。以下是对这一年工作的总结:
一、强化安全意识
在这一年的工作中,由于对安全意识的薄弱和对业务技术的不熟练,发生了几起事故,随后,我们提高了对安全生产的培训,对员工进行安全教育,使员工清楚安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识,同时我们车间还对每个岗位的操作规程进行定期的抽查考核,同时也加大了处罚力度我们高度重视装置的安全工作,充分利用班前班后会,向员工进行安全教育,使员工清楚了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识。同时车间加大了处罚力度,有效地避免了各类事故的发生。
二、把好质量关
对于我们食品行业来讲,我们的产品质量是要对社会大众的身体健康负责的,在这一年里,我们车间制定了严格的卫生管理制度,定期对生产车间,设备,管道进行消毒。在制水工艺方面,我们的操作人员在总工的正确指导下,通过不断的探索,不断地调整,逐步将每个工序的各项指标控制在要求范围内,还有不断对员工进行有关质量的培训和指导,很快从过渡期成长到了成熟期。在生产的过程中,我们都严把质量关,对每次的抽样化验都严格进行,使得在20__年的后期对产品的质量得到较好的控制。
三、以人为本
我们做了下面几项工作:
1、完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。
2、加强内部各项工作的检查、监督和考核。
3、奖惩分明、加大力度,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。
4、加强职工的技能培训。
5、了解职工思想动态,制定深入细致的解决职工思想问题的方法。
6、搞好车间关系,在车间创造一个职工团结一心,有集体荣誉感,有责任心和紧迫感,有良好工作作风,又轻松活波的和谐氛围。完善车间的管理制度与考核方法
7、合理搭配人员分配工作,取长补短,充分发挥每一个人的优点。
8、进一步加强日常管理工作的程序化和科学化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助七、新一年的努力方向
20__年就要到了,在即将开始的新一年的工作中,为了在今后的工作中取得更好的成绩,我将朝着以下方向努力:
1、有计划的做好各项工作;严格按照操作规程进行安排作业,
2、积极主动地完成公司及车间安排的各项工作任务;
3、工作中以身作则,多与大家沟通,形成共识,追求合理化和效益化;
4、努力学习业务知识,积极参与各种疑难问题的分析及解决,不断提高自身的技术水平,使自己的业务技能更上一个台阶,使自己能更好的为生产服务,为公司创造更大效益
在这新年到来之际,祝愿大家在新的一年里,合家欢乐,身体健康,万事如意!
车间管理员工心得体会篇4
这是我首次参加工作后的实习,在这边充分体会到了工作与学习的不同,同时也在慢慢改变自己的心态,慢慢的去适应角色的转变。
我是20__年x月x日开始进入炼油厂的实习生活,虽然以前也在化工厂有过短暂的实习,但是这次是我第一次能够深入到车间作为一名实习操作工的实习。经过半个月的三级安全教育后,我被分到了重整车间的40万吨/年柴油加氢临氢降凝装置运行二班,学习柴油加氢的具体工艺流程及操作等。在班组里,班长为我和同事安排了同一个师傅,师傅每次去现场我们都会认真的听师傅的讲解,做好笔记,师傅教会了我们很多现场的知识,这些都是我们从课本上无法学习到的宝贵经验。
在现场学习中,我们首先要学习的就是整个生产流程,了解每个设备的作用。在我们操作的装置中共有21个罐,2个反应器,1个分馏塔,1个加热炉,6个管壳式换热器,3个空气冷却器,12个泵,2个压缩机及多种过滤器、阻火器等。我们负责的生产流程主要是把来自中间灌区的催化剂柴油经过一系列的除杂质除水后与混合氢一起加压、混合、加热后,经过加氢反应与降凝反应脱除油品中的硫、氧、氮及金属杂质同时使烯烃饱和,然后经过换热,通过高压分离器和低压分离器除掉油里面含有的气体和水分,再经过换热后进入产品分馏塔。从分馏塔中出来的物料分两部分,分馏塔顶的汽油经过冷却后大部分作为分馏塔的回流,少部分粗汽油作为产品送出装置,还有一部分进入换热器进行换热;而分馏塔底的柴油则经过换热后作为成品出装置。
在对整个柴油加氢工艺有了整体的了解后,师傅还会在现场教会我们一些具体的操作知识及安全防护。因为生产中有很多时候会涉及到泵的操作,因此,师傅还为我们讲解了离心泵的启动及切换,虽然我们还没有机会看到泵的启动及切换,但是现在应经对如何操作有了一定得了解,相信以后肯定能够有上手操作的机会。
在这边实习的这段日子里,有幸看到了现场是如何做防冻和防凝的工作,虽然我看到的是其中一部分,但是通过向师傅请教和查找相关资料后,对该工作有了整体的认识。
我们单位将来开始投产后,也会遇到防冻和防凝的工作,因此,做如下总结:
第一,将长期停用的设备、管线与生产系统连接处加好盲板,并把积水排放后吹扫干净;
第二,将运转和临时停运的设备、水管、汽管与控制阀等做防冻保温措施,采取少量长流水、少过汽的方法;
第三,加强巡回检查脱水,泵的冷却水不能中断,伴热取暖保持畅通,压力表和液面计要经常检查,蒸汽与水线软管接头和甩头要保持常冒气和长流水的状态;
第四,拧不动的阀门不能硬开关,机泵盘不动车不得启动;
第五步,冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热,防止骤然受热损坏;
第六,施工和生活用水要设法排到地沟或不影响通行的地方,冰溜子要及时打掉;
第七,加强管理,建立防凝台账,包括事故登记、防冻防凝设备完好状况和易冻凝设备管线备忘等。
陕北的冬天气温低,风沙大,因此防冻防凝工作是保证冬天生产持续顺利进行的一项重要工作,一定得牢牢的掌握。
在炼油厂的这段时间,我深刻的体会到了生产一线无小事,体会到了工作中要认真对待每件事情,从小处着眼,不断学习知识,积累经验。生产一线是一个很锻炼人的岗位,相信在炼油厂实习的半年将是我们日后工作中的一笔宝贵财富。
第一周周记到公司的第一天师傅问我在学校学了些什么,我一时竟不知怎么说。我跟师傅说学的挺广的,不过都不算怎么深入。师傅问我预算学得怎么样,我说没怎么深入,只是学的些基础。看来我得从头好好学习了。第一天,师傅拿了一套简单的建筑图纸给我,是前不久刚完工的小区的附带的幼儿园图纸。然后让我对照着《浙江省建筑工程预算定额》自己先计算该建筑的建筑面积。我先把定额中计算建筑面积的规定看了几遍,然后自己翻图纸,按照定额规定自己把两层的建筑面积算了一遍,又验算了一遍。期间,遇到不懂的及时向师傅请教。
师傅都耐心帮我解答,有时放下自己手头工作过来看我计算是否正确。每次问师傅他都细心讲解,还会拓展一些我不知道的内容。师傅说要做好预算得会看图纸,还要熟悉预算定额。相信在师傅的帮助下我可以学到更多。
车间管理员工心得体会篇5
回顾已经过去的20__的一年里,车间在公司领导班子的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服诸多困难因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体车间员工的共同努力,车间的综合管理工作一直处于正轨。车间在公司和制造部的正确领导下,在车间员工和班组长的共同努力下我们圆满完成下达的生产任务,并且在这生产过程中我们取得了较好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们必须保持在20__年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善,在执行20__年生产任务过程中,很多方面反映出车间管理需要进一步加强。现将一年来的工作总结如下:
一、人员管理,生产安排,成本控制
1、人员管理:车间制定了车间的各项管理制度,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,制定了个车间管理制度和员工考核制度。并在此基础上协助人事部门完成了车间的定员工作,明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作更加完善,车间的综合生产水平有了显著的提高。
2、生产安排:每月能够按时按量的完成公司所下达的各项工作任务,及全年下料车间下料总产出约__吨。
3、在成本控制方面突出以下几点:
(1)利用材的重复筛选与利用,车间安排了将每天产生的利用材当天进行了分类和清理,结合投单计划的需求进行每天及时消耗,真正做到了有小绝不用大的原则,使产生的利用才得了70%以上的再次利用,经统计每年利用材中割出的产品每年约__吨。
(2)电极喷咀易损件的消耗,车间经过几个月的统计和分析总结出了按板厚切割米数和穿孔数量,评定出了一套电极喷咀正常的平均使用寿命。并实现了操作工工资和工作效率以及成本控制的捆绑。使得易损件电极喷咀从原来的提升到了为公司节约了成本每年约。
二、加强教育培训,提高职工综合素质
车间在组织架构下开展工作,对车间的安全教育、操作技能提出了更高要求。车间按照要求,车间组织培训,涵盖了车间质量管理、安全生产、消防知识、等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。
1、消防知识、安全生产培训。
x月份,车间组织职工在影视和课堂讲解等方面的安全知识培训,整个培训过程轻松有序,培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展,进一步增强了员工的安全生产意识和安全消防知识。让很多对安全意识淡薄的员工意识到了“安全第一”的重要性,为车间的安全管理工作起到了相当大的促进作用。
2、加强了对员工的技能培训。
随着今年市场需求的影响新产品的种类迅速增加,生产的难度也随之而来,为确保生产形势的需要,车间高度重视采取了由车间主任牵头,各环节具体分工负责的方式,对容易出问题的产品、工作技能、安全生产知识等进行了岗位操作培训和现场跟踪指导。使得操作工自身技能和知识有了大幅度的提高,同时也使新产品的制作提高了生产效率、降低了生产成本。
3、质量知识培训。
质量是企业的生命,下料车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使广大员工的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间要求全体员工,特别是班组长要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制,经过大家的共同努力在中挖下料方面取得了巨大的成绩,使车间的质量管理水平再上一个台阶。
三、加强车间产品质量管理工作,确保品牌生产质量
为确保车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了:
1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度,并对品牌质量标准做了宣贯。
2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制,促进“人人都是质检员”得以逐步落实,所以出现质量问题的处理与落实到个人达到了99%以上。
3、实行质量缺陷分析整改制度和即刻整改制度,通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。
4、车间开展“质量月评比”等活动,促进质量管理工作稳定提高。
通过以上方面的工作,车间顺利完成了生产任务,质量指标达到考核要求。
四、加强车间安全管理工作,强化职工安全意识
根据“安全第一、预防为主”的安全方针,车间在搞好职工安全培训的基础上,组织修订完善了各项安全规章管理制度。
一年来,车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间确定了安全小组人员对车间的安全工作进行管理,并完成了车间环境因素、危险源的识别工作;组织人员定期对车间安全消防设施进行检查,发现问题及时整改。同时,车间不断加强对设备安全操作的监督检查工作。通过以上工作的开展,职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和能力普遍提高和增强,__年实现了工伤费用最低的一年,则无重大安全生产责任事故,无重大设备事故。
五、加强车间现场管理工作,使职工有一个身心愉悦的工作环境
现场作业作为车间生产的后勤保障部门,班组人员本着一切服务于生产的宗旨,认真地做好每项工作。一是车间结合现场人员的文化程度、工作能力等作出相应的分工。并结合实际工作,充分调动每个人的主观能动性,激发每个人的工作积极性,以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。二是现场组人员按照工作标准要求认真开展工作:随时巡查车间地面,清洁打扫机台周边环境,不漏过死角,确保地面干净整洁;每天定时擦拭车间现场窗玻璃及检查保养车间消防器材;及时清洁卫生,保证了机台现场环境井然有序。经过现场组人员的共同努力,车间现场整洁干净,窗明几净,为车间创造出良好的工作环境。
六、加强车间基础管理工作,积极完成上级布置的各项工作任务
1、加强班组团结,不断增强广大员工凝聚力,车间班子成员之间能够做到心往一处想,劲往一处使,真正做到思想上统一,步调上一致,工作中互相配合,互相补台而不是拆台,拾遗补缺,真正发挥了班子的领头带动作用,职工的凝聚力空前增强,为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。
2、加强班组管理。在日常的工作中,车间领导定期组织管理人员召开工作例会,及时掌握班组中存在的实际困难和问题,对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广,从而提高班组的整体水平。
七、工作中的不足与工作计划
(1)工作中的不足:
1、现场与精细化管理还需要进一步严抓。
2、应该继续提高自己的理论素养,企业管理能力,以便于能更好的开展工作。
3.成本节约方面还需进一步的发掘与控制。
(2)工作计划。
1、继续深入学习贯彻公司的各项方针政策和工作要求,努力完成好公司领导交给的各项工作任务,加强自身思想建设,积极为员工起模范带头作用。
2、根据生产任务量尽快将人员调配到位。
3、进一步加大成本节约与控制的力度。
4、加大下料质量的进一步改善力度。
5、认真做好__的安全生产的部署工作。
6、抓好节能降耗,成本核算和设备检查保养工作。
7、加强班组管理,不断提高班组管理水平。
以上就是车间20__年的工作总结,车间的各项管理工作取得成绩的同时也存在一定的不足,车间将在以后的工作中,逐步改善,带领职工共同把车间的各项工作做好,为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。
车间管理员工心得体会篇6
不真正进入车间,又怎能了解车间呢?时间飞逝,半个月的车间实习很快就结束了。在刚过去的这段时间里,我学到了很多,也成长了很多。可以说短短的半个月,不仅仅是工作上迈出了一小步,更是我大学毕业到社会的一大步。
炎热的夏季,员工们依然奋斗在自己的本职工作中。不怕苦、不怕累,重复着单调的动作,这深深地感染着我。我犹记得进车间的第二天,冉主任告诉我们,你们在车间实习时间短,不可能面面俱到。但你们在车间的实习过程中一定要有所收获,学会发现问题到解决问题的转化。去车间实习前,王部长给我们三人明确了目标,马到装配车间实习,我和王到机加车间实习。其中我主要任务是了解铸件车间产品零件及工艺流程,王晴主要任务是了解钢件车间的产品零部件及工艺流程,马则是了解装配车间各个型号的米机、粉碎机、脱粒机及总装过程。当然,我们一段时间后是要互换的。前三天,我和王在钢件、铸件车间观摩各个产品零部件的加工工艺过程。钢件车间,就电机轴来说:准备工作—圆钢下料(控制长度)—钻中心孔—粗车外圆—半精车—铣键槽—磨削(装配轴承处外圆面)。钢件车间主要加工零件有电机轴、粉碎机主轴、脱粒机套筒轴、米机轴、轴套、粉碎机刀具盘等毛坯种类为钢件的零件。铸件车间,就皮带轮来说:准备工作—钻孔—粗车外圆及平端面—车(rz=6.3)皮带槽—刨(拉)削键槽。铸件车间主要加工米机的上盖、中座、米筛支架,各种产品的带轮等毛坯种类为铸件的零件。
车间实习过程中,我们也发现了一些问题。
1、圆钢中心孔钻后,下一步在数控车床上车外圆及平端面,这两步之间距离太远,分布在车间两端。因机床也布置成型,暂时不能解决。
2、除数控机床有车门外,其余机床均没有护门,切削在加工过程中飞溅。可以在切削速度快,被吃刀量大的机床设置前后挡板。
3、加工的零部件堆放随意,且堆积太高,无护栏。可以在零部件较多的机床旁边添加几面护栏。
4、粉碎机带轮在数控车床上加工钻孔时,无中心孔,导致加工不准确。可先钻中心孔,以明确定位。
车间实习三天后,我们主动向主任提出希望能当师傅的副手。于是,我们开始跟随工装设计的余师,电工和维修的戴师、刘师充当下手。了解和学习工装夹具,接触器工作原理,车床刀架(刀位),车床主轴箱内的输入轴。我们需要了解的很多,需要学习的更多。工装夹具是专门为某零件特定设计的,要求加工时无干涉现象、定位准确、操作工操作便捷等。
虽然短暂的车间实习匆匆而过,但我发现我所了解的知识知识微乎其微。在接下来的工作中,还需继续努力学习,尤其是米机、粉碎机、脱粒机产品的零部件的认识和加工工艺流程。在工作中要注意:
1、注意细节,往往细节决定成败。
2、团队协作精神,是人总会有缺点,“三个臭皮匠赛过诸葛亮”,团队的优势就体现出来了。
3、认识自我,学会求知,避免眼高手低。为工作而学习,学习是为了把工作做得更好。
总的来说,这次车间实习是比较成功的。我学习到了许多外面学不到的东西,也体会到了生活的艰辛和找一份工作的不易。相对经验和技术而言,这些都是可以积累的,可以日久能熟的,能否端正工作的态度才是学习的关键。
车间管理员工心得体会篇7
我于__年11月17号以实习生身份正式入职__莱雅,11月份我在成品部工作,成品部的工作环境有点拥挤,人比较多,工作内容是对成品的检测,包括包装的外观,泄漏,等等…每种成品都有一个标样,将成品与标样进行对比,主要看成品包装上字迹是否清晰,内容是否正确,有没有条形码,有效期,生产地的缺失…有的还附有说明书,也要检查!测泄漏时要注意压力!除了成品的检测,我对外包进行分检和入库,一般是给理性一份,给活性一份!在成品部,让我熟悉了x莱雅的大部分成品,也熟悉了x莱雅公司的地形!
12月份,我开始在原料实验室工作,主要是对数据的整理!我每天会把新的单子打出来,包括quad,coa。急得优先。当他们将原料检测完后,需要我对数据输入,这时要注意有效期,没有的放2年,由于quad是我来才开始使用,所以我是接触这个系统最多的人,现在也可以熟练的使用。输入完后,我需要将文件归类,放入相应的吊夹中,如果吊夹没有,我需要新建一个!在原料部已经一个月了,里面的工作环境比较好,不管是卫生,还是物品的摆放都相当到位。我有自己专属的电脑,公司所有配备的全是戴尔的!我能比较快的速度完成自己的工作,当日工作当日节!
对公司的总结:x莱雅对安全非常的重视,刚进公司就要进行3次安全培训,上个月底,老板在原料部抽我做安全访谈,以人为本,抓住每个细节,每个可能造成危害的点!让我们提高警惕!对于我的工作他也提出建议,长时间打电脑比较疲劳,可以换换干些其他的,对于无纸化的提出,也意味着我将不能继续呆在这个部门了!无纸化,不但可以节省人力,提高效率,还可以勉于被a4纸划伤手,这是x莱雅的一个进步!老板还非常人性化的关注了我的椅子,建议拿个靠垫,这样对身体好!x莱雅纪律严格,进入要登记。公司自动化很高,特别是仓库的管理!x莱雅卫生做的很好,定时会有阿姨来收垃圾,清扫地面,桌子!x莱雅关注每个人的素养,team building,iq所有员工都去参加,每个部门的年终总结非常到位,下午真人cs,提高团队合作精神!x莱雅每个人都是人才,大部分的专业是药品,食品!以__人居多,徐州人也不少。进入x莱雅,需要对英语,能力进行严格考核,门槛很高!
对于自己,除了认真工作外,还要提高效率,加强个人能力!不断的学习,总结!总之,在x莱雅的这段时间里过得还是很充实的,如果没有机会留下来,至少我已经得到了一个机会就是感受x莱雅!巴黎x莱雅,你值得拥有!
车间管理员工心得体会篇8
一、设备异常方面:
1、20__年02月26日01:50左右二厂蒸发联系d组iii效循环泵运行中跳停,检查配电室开关脱扣,现场检查电机温度正常,停电测绝缘不合格,拆开接线盒检查测绝缘,电机内有焦糊味,测u、v相对地为零,uv相间为零,电机烧毁,通过dcs查看运行曲线,无明显较大波动,询问车间无任何工艺上的操作,后将蒸发站a组iii效循环泵电机拆至蒸发站d组iii效循环泵电机处,更换后,送电车间启动正常,怀疑为电机本身质量问题。
2、20__年02月27日巡检发现蒸发循环水5#冷水泵b6模块过热,旁路,现已更换恢复
3、20__年03月02日23:10原料破碎6#b皮带运行中跳停,检查现场开关(100a)未跳,接触器释放状态,停电测绝缘合格,现场电机测温正常,30kw,58a,现场皮带积料,怀疑为车间误碰拉绳或车间操作问题导致。
4、20__年03月10日送原料7#泥浆泵电源,合开关后变频器报“输入缺相”,经检查,输入侧c相保险烧,现已停电,暂无备件。
二、配电室检查情况:
1、蒸发循环水2#热水泵软启动柜内封堵不严已整改
2、二站11#电捕焦控制柜车间断电后未及时挂标识牌已整改
3、蒸发循环水低压配控制柜断电手报盒封堵不严已整改
4、蒸发循环水低压配5#循环水泵配电柜内有遗留螺母已整改
5、石灰消化配电室无柜门接地已整改
6、溶出1#配1#变控制器封堵不严已整改
三、操作检查问题:
1、高压操作时工器具摆放凌乱,随手放置
2、低压操作时监护复诵制度执行不严谨,监护人注意力不集中
3、高压操作时,操作中操作人和监护人对开关柜内防护挡板是否回落到位不检查
4、日常班中操作工具包内工具不齐全,遇到紧急事故不能有效处理,缺这少那
四、培训工作存在问题
1、春季安全大检查事故案例已学习完毕,但不能从中吸取教训,举一反三。
2、事故应急处理没有明确的思路,不知道从哪先下手,根源在于对电气设备的接线不熟悉,没有清晰的主体轮廓
3、学习氛围不浓,主动学习性不高,