2024年车间管理工作总结推荐5篇

时间:2024-05-31 11:41:42 分类:工作报告

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2024年车间管理工作总结推荐5篇

2024年车间管理工作总结篇1

我自20xx年x月xx日由段分配到xx车间任材料员职务以来,已经接近一年的时间了。在这一年的时间里,我的工作、生活、学习情况作自我总结。现将我在这一年里的工作总结向有关领导做总结如下:

一、工作方面

今年,我主要在xx工作的时间比较长,其次在xx,在xx工作还不足三个月,在xx主要完成了:xx上穿越桥的材料供应工作以及材料的管理,仓储等。

xx是地方工程,地处比较偏远,远离我段给我的物资供应工作带来了极大的困难。地方工程的资金非常不到位,造成我车间施工现场的物资供应极其困难和紧张。为解决我单位的物资供应工作保证施工能够有序进行,促进生产进度按计划有组织的完成。创造良好的局面。安安全全完成段交给我们的生产任务。车间领导积极配合我们物资部门想法设法,通过各方面的关系。使用赊购、赊欠,借用的各种方式方法,将生产进行过车中急需的各项物资按时运输到施工现场,解决了施工生产的需求。使我们的桥梁施工今年的任务顺利的完成。

二、存在的不足方面

在物资管理方面,我们的工作有许多不足的地方。比如:在物资仓储方面就有不少的问题。由于桥梁施工的性质,每年至少一次或几次的频繁的工地转移,物资储存,摆放,非常不及时,有时出现新到一个工号,首先以保证生产物资的供求,然后因地适宜的建立简易仓库,当物资按类别,分别堆码,摆放,按着标准化仓库标准进行作业时,没等到全部完成时,又要进行新的工地安排下一步工作,为下一步工作做准备,这虽然不能作为管理不好的.理由,但确实地造成了一定的困难。

仓库物资的堆码,摆放有不少不符合规定的地方,物资的自查自检工作的不到位。偶尔就会出现账务不符的时候,有时存在着发放手续不全时,这些都是我们的日常工作中存在的不足方面,在这里说的并不全面,在今后的工作中积极的改进。

三、今后工作和改进措施

在车间领导的直接关怀和领导下,根据上级和段里的要求指导下,在学前的大好形势下,我将用我最大的努力做好我应有的责任和义务,把已取得的工作成绩向前继续发展,汇报领导对我的关心和爱护。

在今后的工作中,不论有什么困难,我们都尽我们的最大的努力克服一切困难,不找任何理由,将现在工作中存在不足的地方全部改正,每到一个工地或新开一个工号,首先在保生产物资供应的前提下,必须保证物资的仓储尽可能地创造条件,也要按着物资管理标准进行,将生产物资分别按着要求进行管理,做到物资及时保管,保养到位,账务清楚准确,达到日清日结,“账,卡,物”相符。

工具备品及时上账,上卡,建立健全各项“账,卡,薄”。争取在下年的施工生产过程中达到98%的合格率。

今后,请各级领导检查督促我们的工作,不足的地方领导审批指正。

2024年车间管理工作总结篇2

车间管理,包含工艺技术管理、生产管理、设备管理、安全环保管理、员工管理等等方面。要制定和完善科学合理的车间管理制度。

一、工艺技术管理:

要制定和完善各项工艺技术规程、操作规程,要熟悉和掌握目前的生产工艺流程、技术要领,和现场的设备布置,管道走向等。根据实际工作需要,进行改进和完善。加强工艺纪律。

二、生产管理:

要按照公司的生产计划,合理组织生产,确保完成公司的生产任务。要制定和完善科学的生产责任制。(制定合理的生产指标、质量指标、和原辅材料、能源的消耗指标,落实到班组和个人。将这些指标,和员工的收入挂钩)。即,进行车间考核。 检查生产岗位原始记录,质量记录。加强现场管理,物流管理,做到安全文明生产。对车间投入产出,加强经济核算工作。精心组织生产,做好成本控制,减少原辅材料的消耗,消减跑冒滴漏,努力降低生产成本,提高车间生产效率。加强产品质量管理,努力提高生产效益。

三、设备管理:

制定和完善合理的车间设备管理制度。对生产设备,要做好:进设备检查验收,安装、调试合格;用设备有台账,加强日常检修、维护和保养,确保其正常运行。盲板抽堵管理,有人负责。做好备品备件管理,工具管理。

四、安全管理和环保工作:

安全、环保工作,是化工生产企业非常重要的工作内容。要建立和完善科学的安全生产责任制和环保责任制。安全管理,首先要做到本质安全,即,以先进的生产工艺保证安全性,同时兼具环保性;以规范的现场操作管理,保障执行的安全性。平时,要加强巡检:操作人员的巡检,和设备检修人员的巡检。做好设备的`维护和保养。规范劳保用品穿戴,正确操作生产设备,加强安全文明生产,杜绝生产操作事故。加强培训教育,和检查处理。加强安全纪律。

严格按照工艺规程,精心操作,严禁乱排污水、废气和废渣,加强环保管理工作。改进工艺,化废为利,治污处理。

五、员工管理:

制定和完善科学的车间员工管理制度。合理分配岗位人员和班组长。选派生产技术熟练,认真负责的合适人员,担任班组长、和关键岗位工作。监督车间员工的考评和奖惩分配情况。加强班组管理,和员工教育考核管理,搞好车间员工队伍建设。关心员工的思想动态,了解员工的不同特点,使用其优点,善于用人。和车间同仁搞好关系。

同时,要和相关部门协调好关系,保质保量完成生产任务。

2024年车间管理工作总结篇3

时光荏苒,白驹过隙,20xx已成历史,进入我厂也一年有余,回首20xx既有收获的踏实和欢欣,也有因不足之处带来的遗憾和愧疚。20xx年以来,我认真贯彻落实分厂下达的各项工作任务,破难攻坚,有序开展各项工作,全面推进生产设备高效运转和技术改造创新工作。

一、现将有关工作总结如下

1、逐步完善设备管理,落实设备管理责任

设备管理方面,时刻与公司的发展目标保持一致,把安全、环保以及节能减排作为设备管理的首要条件开展各项管理工作。主抓设备管理中出现的问题,把解决问题作为设备管理的重中之重。部门重新整理和完善了分厂设备技术台账、设备运行记录、维修保养及设备检查记录。同时规范和统一了设备相关记录和表格(设备运行记录、设备日常保养记录、设备巡查记录、设备维修记录),扭转了先前因设备填写表格种类多,表格设计不规范和员工填写工作量大趋于应付的不良局面。

管理制度方面,本着一切服务于生产,把提高产量和质量作为前提条件,根据集团公司设备管理制度和程序的要求以及公司的其他相关文件,部门根据生产实际情况积极建立健全了我厂设备维护保养管理制度,将设备管理责任落实到人,使我厂的每台设备做到定人操作、定人维护保养。使设备工作的开展向着更科学、有组织、有计划、有标准和有规程的方向发展迈进了一步。

2、设备技术力量加强,快速提高业务技能水平

20xx年是集团公司高速发展的一年,我们知道企业的发展既要有强有力的管理团队的带领,也离不开技术力量软实力的大力支持。只有将两者有效的结合起来才能使公司的各项工作顺利的开展。我们我厂的技术力量在整个集团公司来说都是相对薄弱的,没有设备管理工程师、没有机械设计工程师和电器工程师。这给我厂的各项设备工作的开展带来了很大的困难。我们知道开展设备工作需要机械、电器、仪表、给排水等各个行业的专业技术人才,面对这种局面,在分厂领导的带领,各工段积极配合下,结合我厂的实际情况,我们将设备管理和技术工作同机修班的各项工作相结合,积极参与到设备维修过程中去,通过和维修人员的交流沟通,形成优势互补,从而使我的业务水平得到了很好的提升。同时,我更多地进入一线,深入了解生产工艺,更加准确的掌握前沿信息,了解那些方面需要改进才能使工作做得更好,更切合实际、更实用,为生产设备管理,工艺技术改造奠定基础。

3、主要工作完成情况

今年我厂设备管理工作在万总及车间主任和所有工友的共同努力下紧张有序的开展,并取得了可喜可贺的成绩,这给了我们很大的信心和鼓舞。

主要体现在以下几个方面:

(1)设备管理方面

①编制设备大中修计划一份,编制设备计划性检修计划1份;

②会同机电工程公司设备管理部编制设备操作规程x份;

③参与公司组织的设备检查x次;

④报废设备2台次,调拨设备1台次,转移设备2台次;

⑤相对集团公司其他设备检查评比单位,我厂区域大,设备多,前工段工况条件较差,但是在全体职工的共同努力下,我厂在集团公司设备检查评比中名列前茅,根据集团公司设备管理文件规定,8月份给予每位员工当月工资2%的奖励。这说明只要我们转变思想,敢于面对困难,发挥员工主人翁的精神,齐心协力解决问题,方法总比困难多,总会取得意想不到的收获。

(2)节能环保和职业健康方面

根据公司发展的要求车间在节能减排、环保和职业健康方面做了大量的工作,其中技术改造7项,技术创新2项。具体体现在:

①烘干车间南北方向挡风抑尘墙的设计与制作安装;

②1#烘干机燃烧室工艺和安装基础的技术改造;

③卧式焙烧车间破碎线的搬迁;

④烘干料棚内收尘室的设计制作;

⑤我厂料棚内两条破碎线除尘系统的安装;

⑥烘干车间6台烟囱除尘及污水回收利用技术创新方案的设计;

⑦焙烧立式车间内一氧化碳和灰尘清除技术创新方案的设计。通过技术改造,切切实实改善了一线职工的工作环境,降低了生产劳动强度。

⑧铸造车间铅蒸汽收集处理;

⑨立式焙烧车间一楼灰尘较大,申请制作大型料仓,目前工艺方案已通过会审,项目施工图设计院正在绘制中,根据公司安排在2月份春节过后开始动工,截止20xx年6月交付车间投入生产。

(3)设备维修方面

绘制机械维修设备图纸共30余份;协调机电工程公司设备部组织公司技术人员讨论烘干机轮带断裂和托轮磨损维修方案;6#烘干机开式传动齿轮的磨损维修方案的制定;1#烘干机托轮维修等难度大技术含量较高的机械维修和其他一些常规设备的检修工作。

二、不足之处

过去的一年里,通过大量工作的实践,是我清晰的认识到还存在很多的不足,在许多工作面前显得有些力不存心。因此给我们设备工作的顺利开展带来了很大的困难,也使我感到很大的压力。

主要表现在以下几个方面:

1、设备管理与技术工作所投入的人力不足。我们焙烧车间只有一个专职设备人员,这给一些需要几个人相互配合协作才能开展的工作带来很多的`困难,也造成了很多工作的滞后;

2、技术力量不足。我们知道设备工作的开展需要多学科的专业技术人员和较强的工作经验才行,而我只是单纯的机械专业人员,明显感觉自己技术水平不足,根据现状这要求我本人要加强学习力度,提高自我学习的能力,不仅仅提高机械专业知识水平,还要尽快深入了解土建、给排水、钢结构、化工和电器等多个学科领域的专业知识。每当看到自己本部门的同事一个个晋级比我高好几个级别,而我还是原地打转,使我清晰的认识到自己落伍了,我需要比他们付出更多的努力才行。

3、设备管理经验少、方法陈旧、管理思路缺乏创新。管理就是生产力,没有先进的管理,在好的设备、再先进的技术也不能发挥应有的效益。思路决定出路,好的管理理念和方法可已将一个企业带到更高的层次。由于我的经验少,接触设备工作时间短,所以在设备管理方面还比较老旧没有大的突破。使一些参与保养人员因内容繁多而产生消极情绪,设备保养工作的组织落实在具体操作时往往难以落实,保养工作达不到预期效果。

4、缺少沟通。由于日常工作较繁忙,再加上自己性格的原因,每天只知道埋头苦干,缺少和领导、工友的沟通,造成工作中走了很多弯路,既浪费了时间,也使得工作的开展缺乏准确性和实用性,从而导致事半功倍的不良局面。

三、明年重点工作安排

1、设备管理制度:以创新的思维和一切服务于生产、服务于职工,以安全环保为基础的原则,立足于焙烧车间本身设备装备水平,建立健全具有科学性、技术型的设备管理制度。

2、设备内页资料:

(1)更新和完善设备操作规程、设备检修规程、设备技术台账;

(2)更新和完善设备运行记录、设备日常保养记录(设备润滑记录)、设备检修记录、设备巡查维修记录、四大基础表格;

(3)更新和完善设备档案。

3、技术水平及业务能力:为了满足企业高速的发展以及车间的需要,从焙烧车间实际出发,找准方向,坚持培养复合型技术员工、一人多岗一人多能的目标。加强培训力度、提高学习能力,以公司所创建的平台快速提高专业技术水平和业务能力。为焙烧车间设备更好的服务于生产而全力以赴。

4、设备培训:对岗位设备操作工、维修人员和设备技术员进行月培训,以季度为单位进行测试,保证培训质量。培训内容主要包括:

①公司下发的关于设备方面的文件。

②设备管理程序。

③设备记录表格的规范填写。

④设备安全操作规程。

⑤设备检修规程。

⑥跨行业,多学科设备专业知识。

5、积极配合集团公司组织的设备检查工作,本着学习的态度将兄弟企业好的管理和技术经验,来服务于焙烧车间。 本着互相交流,互相学习的态度来提高理论知识、提高实践经验,由浅入深的方式快速增强技术力量。同时将发现的问题及时提出整改措施,力争在保持xx年所取得成绩的基础上设备管理有质的飞跃。

6、技术改造、技术创新:根据公司20xx年文件的规定,完成20xx年2项技术改造,2项技术创新的目标。

7、日常工作。

●编制《年度设备计划性检修》表;

●根据年度计划表和生产实际情况编制月《设备计划性检修》表,并做好《设备计划性检修验收报告》工作;

●做好设备日常检修工作;

●跟进备品备件、维修材料计划的申报;

●非标件图纸绘制,技术创新、技术改造项目方案设计;

●设备事故调查与处理工作;

●负责本岗位环境因素、危险因素的识别和控制;

●做好储料仓、挡风抑尘墙等兴建项目、、等工作;

(2)配合新项目投资管理中心和设计院,负责好技术工作,按照预定目标在20xx年6月份将焙烧立式车间的四个散装储料仓建立完毕,顺利通过验收工作,并交付生产使用。

(3)与公司沟通,尽快落实焙烧立式车间东门挡风抑尘墙的筹建工作;

(4)根据公司发展的部署,尽快落实烘干车间除尘料仓的筹建工作;

(5)完成领导交给的零时任务、周二中基层管理人员及技术人员培训会、班组建设、开展群众路线实践教育等活动。

(6)根据公司20xx年11月23日下发文件xxx号文件要求每个从事管理和技术工作人员必须持证上岗的精神要求参加20xx年6月份中的两天国家职称考试。拓展知识层面,提高设备工作业务能力。

20xx年已匆匆离去,充满希望的新的一年正向我们走来。路之长,求索之路漫漫,公司20xx年的宏伟目标已摆在我们面前,我将抖擞精神,开拓进取,做好工作计划,为公司的发展和个人价值而不懈努力。在过去的一年,我们所做的工作既有一定的成绩,也存在一定的不足,这就要求我们在新的一年再接再励,在设备技术管理方面创造更大的经济效益,为早日实现“天元梦”贡献更大的力量。作为21世纪的青年人我们要敢于面对挑战,不要被眼前的困难所吓倒,要敢于拼搏。再过若干年,当我们回首往事的时候,我们会为自己今天的努力而感到骄傲!

2024年车间管理工作总结篇4

上半年,是长丝车间tpm设备管理工作最为严峻、最为繁忙的阶段,这是因为长丝车间生产装置运行已经到了后期,距上次大检修已经有x个年头了,设备磨损比较严重,需要定期和不定期对设备进行维护和修理,才能确保生产装置平稳运行,产品质量有所保证,不能有任何下滑迹象。按照分公司的原定计划,4月份要对整个生产装置进行大检修,车间设备组会同其他部门,提前做好检修准备,制定详细的停工计划,摸清设备运行状况,提出大修和小修的预案,确定自修和外委项目,进而制定出大检修整体方案和检修施工统筹图,确保大检修全面、安全、顺利,保质保量进行,为下一周期生产装置安稳长优运行打下良好的基础和前提。4月xx日,长丝车间停工检修开始,自修各维修班组进入现场,次第展开各自的维修项目,tpm设备管理工作按照分公司检修要求和规定全方位进行,有重点、有步骤、有检查、有总结,忙而不乱,紧张而有秩序,深入到车间的角角落落,涉及大小检修项目xx多项,截止x月底,大检修基本结束,进入单机试运准备阶段。电仪班班长xx以勤奋的工作,精湛业务,不凡的业绩,被分公司党委授予模范共产党员光荣称号。

一、确保了生产安稳长优运行,生产质量有所保证

长丝车间生产装置进入运行后期,设备处于疲沓状态,维护和检修难度增大。针对这种情况,长丝车间狠抓现场管理,加强巡检力度,确保维修质量。

1、加强设备基础管理,落实责任制,推行班组绩效工资考核机制。实施设备包机责任制,将装置内的设备按区域划分包干,分口管理,统筹协调。针对生产过程中操作工图方便快捷而随意改动设备参数、野蛮操作导致部件损坏等不按设备操作规程操作的问题,车间按照《tpm设备管理考核细则》严格考核。维修人员在检修过程中不按技术规程进行作业,巡检发现问题不及时等,都按制度给予处罚。对于及时发现设备运行隐患,避免设备事故的班组和个人,给予相应的奖励。通过进行tpm设备管理方面的考核,配件消耗、维修费用和设备故障率明显降低。

2、对运行设备进行状态监测。运用各种技术手段和检测方法,对运行设备进行状态监测,准确把握设备的运行状况,及时分析故障原因,采取应对措施,确保设备一直处于良好运行状态。各维修班组及相应管理部门,主动出击,认真开展设备状态监测,减少突发性设备故障次数。

3、紧密结合产品质量,搞好维修工作。加强现场巡检次数和力度,及时发现产品质量波动的深层次原因,做好现场日常细节管理。tpm设备管理和产品质量联系密切,丝丝相扣,如果管理跟不上,产品质量就会滑坡,如纺丝侧吹风装置,直接影响丝束条干均匀度;卷绕机的网络喷嘴和卷绕头的双转子不干净,就会使丝饼出现毛丝、油污丝等,导致a级品率下降,设备检维修质量好坏直接关系到长丝产品能否立足于国内外市场。在进行设备维修时,始终遵循“修旧利废”的原则,运用新技术和新方法,最大限度地延长零部件的寿命,节约了大量资金,同时也确保了设备长周期运行。

二、搞好特护设备的操作与维护

特护设备的定期巡检是保证其平稳运行的基础和关键所在,保证巡检质量是直接关系到整个装置的安稳运行。车间首先从设备巡检着手,采取统一领导、交叉管理、标准化作业的管理模式,制定科学的巡检路线,并采取维护人员、操作人员、车间管理人员交叉巡检,开展“五位一体”的管理方法,进一步加强特护设备的巡检力度,及时发现设备运行隐患,并将其消灭在萌芽状态,确保了关键机组安稳长优运行。

针对离心机维护工作重的特点,车间采取巡检、操作、维护与维修相结合的方法,从加强设备润滑、状态监测、设备维修等方面进行各项维护工作,加强与三隆保全车间维修人员的联系,及时检修,最大程度地保证了压空质量。

长丝车间空冷站是生产装置工艺用风和制冷的`生产单位,其中的溴冷机是重要的制冷设备,属于车间设备特级维护范围。在这次检修中,对溴冷机进行了相应的技术改造,进一步加大了制冷功能,降低电能消耗。为了使职工更好地对溴冷机进行熟练操作、精心维护,车间设备组邀请了国内制冷大腕大连三洋制冷有限公司高级工程师董素霞同志,到现场亲自为职工讲课、培训和教授操作养护技能。空冷战的职工仔细聆听,认真记笔记,唯恐错过一个环节,非常珍惜这来之不易的培训机会。董素霞同志用通俗移动的语言,祥细讲解了溴冷机的构造、功能、特点,操作时应该注意的事项,特级维护时应做的工作,以及节约电能的诀窍。随后,手把手传授职工操作要领,直到职工能够熟练操作为止。

三、采用先进的erp管理模式,提高tpm设备管理效率

车间tpm设备管理人员认真落实分公司erp管理制度,不断总结经验,采取新措施、新办法,对车间设备的维修维护制定详细科学的维修工单,并按照erp管理程序,及时跟踪工单状态,对完工项目按时进行验收。在材料领用时,严格按规定执行,杜绝白条,确保了车间设备维修工作合理有序的进行。大检修期间,对于进入施工现场的材料分类堆放,易燃品,防潮品均采取相应的材料保护措施。根据实际现场情况及进度情况,合理安排材料进场,对材料做进场验收,抽检抽样,并报检于甲方、设计单位。根据施工组织平面布置图指定位置归类堆放于不同场地。对于到场材料,清验造册登记,严格按照施工进度凭材料出库单发放使用,并且对发放材料实行追踪记录,保证材料不丢失、破损和浪费,进而确保了车间检修的经济效益,为分公司大检修把好物资材料关做出了重要贡献。

四、更大范围地进行设备定期作业

随着设备使用年限的进一步增多,各种设备的定期作业周期都有缩短,种类也有增加,工作量越来越大,如侧风窗的清洗、双转子清理的周期由每三个月一遍递减到一个半月。除此之外,对个别位不断进行非定期作业,为长丝poy和fdy产品质量保持在较高的水平奠定了坚实的基础。

五、强化设备人员综合素质,提高检维修水平

为提高长丝检维修人员的技术素质,车间每月把维修工技术培训与多种形式岗位技术比武活动相结合,在班组内部,举行相应的技术考试,成绩与当月绩效工资挂钩。设备工程师及班组内技术经验丰富的职工为大家轮流授课,先后举办了钳工基础知识、卷绕头轴承更换与动平衡原理,热辊变频器工作原理、增压泵扭矩限制器与压力控制原理等。针对倒班保全工实际工作需要,对他们进行了smu系统简介、卷绕头故障查询方法等方面的培训。通过培训,职工业务技术素质有了明显提高,在生产维修与服务中能够做到安全、快捷、准确、高效。

经过几年的磨合与大检修的锻炼,长丝车间的机电仪维修力量已大大加强,处理突发性的设备故障比较迅速与准确,完全能够担当起长丝设备的日常维护与检修重任,对空调机组、纺丝机、卷绕机、包装设备的定期作业与维修做得井井有条,局部设备改造完成得有声有色。车间xx条线xx多个卷绕头,属于进口设备,现代化程度高,变频器是其运行关键,技术含量高,维修难度大。如果请外单位专业人员维修,每个卷绕头的费用在xxx元,xx带领电仪班组职工,查阅资料,请教专家,刻苦钻研,硬是用“蚂蚁啃骨头”的韧劲,攻克了变频器维修技术难关,依靠自身的力量,保证了车间生产顺利运行。

六、进一步完善维修成本核算机制

为了降低车间维修费用,有计划有预见性进行科学合理维修,车间进一步优化了检维修方案,降低了备件材料消耗。在保证设备检修质量的前提下,通过修旧利废以及维修成本核算降低机配件消耗。从每月月初车间制定的设备检维修计划入手,班组做好当月检修所需备品备件以及消耗材料的领用,月末对当月的检修消耗物品进行统计核算,并依照供应物品票据价格,汇总出当月实际保全维修费用,并同月初计划进行对比,使车间检维修成本一目了然,而且激发了维修人员进一步修旧利废、挖潜增效的积极性和主动性。

为了降低维修成本,车间积极开展班组劳动竞赛活动,在一楼维修班和电仪班开展维修成本定额竞赛活动,将班组每月设备维修备品备件和材料消耗纳入班组考核,与班组绩效工资挂钩。同时挖掘潜力,提高班组管理水平,积极开展“修旧利废”活动,如电仪班对多块故障的变频器控制板进行修理恢复到原来的功能,一楼维修班对十余把吸丝枪修缮等等,节省了大量资金。

七、积极做好车间大检修设备检修预案和统筹方案制定工作

长丝车间检修是分公司检修重要环节的一个步骤,总计有xx多个项目,其中自修项目有xx—xx个,外委项目有xx多个。长丝车间拥有一支庞大的检修队伍,在平时的生产中,起到保驾护航的作用,为生产的安稳长优运行做出了重要的贡献。这次检修没有大的检修和改造项目,大部分检修项目都是由车间检修班组完成。车间设备组早在2月份就开始对需要检修的设备进行预案制作,并报分公司审批,为车间大检修做好了前期基础工作。4月份会同工艺组,在主管副主任和主管工程师的带领下,制定出了详细的停工检修统筹方案,为车间生产装置顺利停工、圆满完成检修任务,绘制了良好的实施蓝图,是车间检修指挥部和检修班组开展工作的指导性纲领。统筹方案分为总方案和分方案,总方案对全部检修项目进行项目的划分、时间的安排、人员的安排,以及对所需要的设备、配件和主要材料等进行了详细的规定。分方案按照电仪、维修、动力、空压站四个部分,对每个检修队伍所承担的检修项目、数量、所需材料、负责人、完成期限做了规定和说明。

八、统筹安排,积极协调,认真组织车间大检修的实施和单机试运准备工作

1、组织检修队伍进入现场。x月xx日,长丝车间停工检修开始。辅助装置组件班克服人员少,工作连续性强,工作条件恶劣,在规定的时间内,胜利地完成了组件下机工作,保证了车间顺利地实现停工,为车间检修打下了良好的基础和前提。电仪、维修、动力、空压等检修班组,按照检修统筹方案和计划,在各自的战线上拉开检修的帷幕。

2、认真贯彻执行hse管理体系标准。从现场管理的细节抓起,杜绝违章、事故、污染现象出现,确保安全检修,文明检修,绿色检修。充分发挥统一协调联合作战以及专业、技术、人才、装备的优势,动员全车间的力量,克服高温、高压、施工现场狭窄、有毒气体和物质多,设备检修交叉进行、就地改造施工难度大、工程量大、时间紧、质量要求高等困难,合理配置检修人员和安排检修作业时间,机动灵活地开展检修项目作业。将hse管理细化落实到检修、施工的每一个工作步骤,确保改造、检修安全和质量。

3、加强现场的文明施工管理和检查监督,确保设备完好无损。长丝车间装置检修存在检修内容多、工期紧、工种多,上下作业、设备内外同时并进的状况,加之参加检修的外来人员对现场环境又不熟悉。因此,必须加强文明施工管理和监督检查。长丝车间对检修现场的各种废料、障碍物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、污水等一切影响安全检修的隐患,都及时处理掉;各种检修材料、设备、设施、工器具和拆卸下来的机械设备及其零部件等摆放整齐;各种临时电线铺设规范而不杂乱;现场通道和消防道路保持畅通无阻。监督检查涉及到检修安全的每一个方面,包括安全规章制度、安全作业票证的执行情况;施工安全措施的落实情况;各种检修设备、设施、工器具、车辆的安全状况;各种应急物品、安全防护器材和消防器材的准备情况以及检修人员劳保穿戴情况等。

4、加大对外委施工队伍的管理,积极配合压力容器检测等外来单位作业。x月xx日,长丝车间xx多项外委项目的检修正式拉开序幕,外委施工单位进入车间现场开始作业。在检修项目施工前对外来施工作业人员交代施工安全措施和tpm设备管理注意事项,作业小组负责人要对施工项目tpm设备管理预案中的各项防范保护措施逐一检查确认。tpm设备管理人员对施工预案落实情况进行抽查,充分保证自修项目和外委项目的检修同步安全进行。空压站的干燥器也在本次检修项目之中,按照专业规定,干燥器的检测由xx市压力容器所进行。车间派出设备专业人员全过程进行跟踪和配合,严把设备检修质量关。

5、组织检修队伍进行技术攻关,在检修中打造和锻炼职工。维修班在这次检修中承担着卷绕头清理、调整、维修等重任,在班长xx的带领下,大家精心操作,现场研究,克服重重困难,完成了xx个卷绕头的检修。卷绕头的构成非常复杂,而且是高度现代化的机器,检修的地方很多,包括卷绕头表面的卫生、双转子清洗,压棍、定轴、缠丝清理,刹车片更换,生头汽缸润滑,上下拉杆维修等等。维修班在最后的时间内,集中全部力量对卷绕头内外进行擦拭和清理,并安装到位,全部对接,达到了开工所需要的状况。组件三甘醇清洗炉不能正常工作,问题长时间没有得到解决,电仪班班长xx与几个技术骨干连续三天蹲在现场啃这块硬骨头,大家趴在纵横交错的管线上,对现场每一个接头仔细排查,对电源线的绝缘进行测试,经过讨论研究,拿出了一个完整的检修方案,终于使三甘醇清洗炉正常运行,为组件班检修顺利进行解决了一个重大难题。中控室是车间生产的指挥中心,其中的dcs、smu控制系统,是电仪班检修中面临的最大的技术攻关难题,其复杂程度和涉及的多学科领域,是常人所难以想象的。xx一边翻阅资料和图纸,一边查找问题所在,不懂就向有关专业人员请教,日夜兼程,和职工们一道反复试验、反复操作,凭着“蚂蚁啃骨头”的韧劲,硬是把dcs、smu系统恢复到原来的状况,解决了生产指挥中的最大技术和硬件难题,为车间生产装置开工安全顺利开辟出了一条“绿色”通道。长丝车间在检修中,有意识地打造和锻炼队伍,确保他们在新的技术革新时代,不断增强自己的业务知识,提高自己的业务能力,能够攻破技术难题,攀登高峰,很好地完成为生产保驾护航的重任。事实证明,在检修中打造和锻炼职工队伍,是培养职工队伍,提高职工各方面能力的一种很好办法,是一种创新。

6、做好单机试运准备工作。设备组在副主任的领导下,对每个单机试运都做好详细的预案制定,包括试运的班组、安全事项、配合人员和详细的运行记录记载等。单机试运的工作看似简单,但牵涉到方方面面,相当于一次小开工。车间大检修指挥部十分重视,都派出专业技术人员参与,车间领导亲自现场监督协调,确保试运一个成功一个,为车间一次开工成功打下良好的基础和前提。

7、对硬件基础设施进行维修和改造。长丝车间利用这次大检修的机会,维修厕所下水道,对车间区域内部分道路、办公场所、操作室的桌椅板凳、墙壁,以及影响企业形象的房屋、地面、建筑物进行更新、改造和修缮。

九、进一步建立和健全tpm管理推行小组,以点带面,全方位开展活动

在检修期间,对检修现场规范化,大幅度降低现场“低老坏”现象,tpm观念深入人心,效果显著。车间管理层在这次检修中,加大设备检修中tpm管理的力度,并且在空压站项目检修中,有意识地采取tpm管理。空压站成立了检修tpm管理小组,并在车间设备工程师的指导下,开展工作。他们以最有效的设备利用为目标,以设备保养、预防维修、改善维修和事后维修综合构成生产维修为总运行体制。从车间经营管理者到第一线作业人员全体参与,以自主的小组活动来推行tpm,使因设备问题引起的直接或间接损失为零。他们经验虽然比较缺乏,但工作很认真,记录齐全,大家边探索,边实践,努力创建车间检修tpm管理的最新成功案例。

2024年车间管理工作总结篇5

按照集团公司及我公司生产对标管理工作目标的要求,xxx车间认真组织员工深入学习上级有关对标管理的文件精神,充分认识开展对标管理的重要意义,把生产对标管理真正落实到位,努力地把企业的目标转化为全体员工的具体行为。作为基层班组,认真落实对标管理工作的总体部署要求尤为重要。我们在工作中坚持以人为本,以安全稳定为基础,以经济效益为中心,把切实抓好生产运营和对标分析作为工作突破点,紧紧围绕问题抓落实,稳步推进,使设备的安全、可靠、经济运行水平明显提高,圆满完成了xxx车间各项生产经济指标目标任务。具体工作如下:

一、建立组织机构,明确职责分工,制定实施方案

xxx车间成立了以班组长及五大员为核心的生产对标工作小组,负责生产对标管理工作的组织和协调,把对标工作化整为零,积极贯彻落实公司对标管理部门及发电部有关对标管理的要求。定期组织分析,并结合上级考核对标管理工作的进展情况,及时处理工作中存在的问题;并定期向部门及公司汇报生产对标管理工作开展情况,按照上级部门的意见和建议,不断推进对标管理工作深入开展。

班组各专业均有相应的生产对标管理实施措施,每月定期开展生产管理指标的对标分析工作,重点安排布置下月生产管理指标的整改,保证对标工作的顺利开展。各岗位人员每班坚持到生产现场巡回检查,查看运行各项经济指标,若不正常地偏离下达的标准,及时查明原因,调整运行方式,以达到最佳经济运行效果。班组人员及时交流工作情况,加强专业之间的联系及配合,在工作中不断推进指标的修正,大家极为关注指标的横纵向差距,不断调整,做好xxx分析及工作细节上的整改,使生产对标管理工作过程实现可控、在控、能控。

二、对照标准,分析查找指标差距,落实整改措施

针对对标指标体系,将影响指标的.过程因素逐级分解到生产流程的各个节点和运行机组的各项小指标上,将责任逐级落实到班组和岗位,实现了层层有指标,人人有目标。

班组高度重视指标及设备可靠性分析,对照标准,查找差异,努力挖掘内部潜力。重点抓了设备巡视和操作工作的标准化、规范化,在确保设备安全运行前提下,优化生产流程和运行方式,在完善《机组经济运行方案》的基础上,指导运行人员实时调整,有效地提高了机组运行经济性。组织人员针对影响能耗的主要问题进行技术攻关,对发电油耗、真空度、汽温汽压、飞灰可燃物等各项小指标实行严格管理和考核,有效减少了生产过程中的跑、冒、滴、漏现象。

1、降低发电油耗

将发电油耗指标分解为消缺耗油、稳燃耗油、启停耗油和检修耗油几个小指标,分别加以分析,逐项整改。锅炉正常运行时,加强燃烧调整,让班组监班人员明确何种情况下禁止投油助燃,且投油稳燃必须请示得到批准。锅炉发生稳燃用油,加强投入油枪数量和用油量的监督和确认,尽可能地降低了稳燃用油的消耗。

加强与设备维护人员的联系,设备缺陷及时处理,提高设备消缺率,减少消缺用油。当煤质变化时,防止跨大焦、折焰角堆灰、等情况出现造成锅炉耗燃油;做好防止锅炉熄火的事故预想,保证制粉系统的正常运行。

加强与燃运值班员的联系工作,及时了解燃煤信息,煤质变化时做到心中有数,减少稳燃耗油;及时掌握煤质情况,防止煤质突变造成燃烧不稳锅炉耗油;做好入炉煤掺杂配煤工作,使入炉煤质尽可能均匀,稳定锅炉燃烧等等。

锅炉启动时,加强联系,防止因联系不当造成拖延启动时间,多耗燃油;在整个启动过程中,加强燃烧调整和设备检查,根据负荷情况和油枪数量,在燃烧允许时,及时停油;启动过程中,组织好辅助设备的启动安排,做到既保证较早接带负荷使启动时间缩短,又能有效控制厂用电率。

2、保证主、再热汽温在合格范围内

锅炉正常运行时,加强燃烧调整,保证主、再蒸汽温度压红线运行;尽量投入主、再减温水自动调节;加强吹灰工作,合理启停制粉系统,在保证主汽压力的同时保证主、再热蒸汽温度在规定值范围内;

加强设备治理消缺工作,确保各减温水调门、电动门、手动门好用,无漏量;合理调节燃烧器喷嘴角度,尽量不用喷水调节再热汽温;

3、降低飞灰可燃物

积极做好入炉煤掺杂配煤工作,使入炉煤质尽可能均匀,稳定锅炉燃烧,保证了煤质不低于设计值太多,有效降低了煤质变化幅度。

运行中加强燃烧调整,保持合适的一二次风配比,使煤粉完全燃烧;控制合适的煤粉细度,提高锅炉燃烧效率。

在机组大、小修和制粉系统备用时,积极联系配合检修加强对制粉系统的漏风治理;加强化学指标分析监督,发现飞灰可燃物异常及时分析原因调整处理。

加强同调度的沟通与联系,尽量使机组保持较高负荷运行。

4、提高真空度

正常运行中,应保证轴封供汽正常;控制好轴封加热器水位,防止因为轴封加热器水位低影响真空。发现漏点及时联系消除,减少因真空系统漏空气而降低运行真空度。

机组启动正常后,确认已切断主汽系统、再热系统、抽汽系统至凝汽器的疏水,防止冷源损失增加而使真空度降低;发现有内漏关不严阀门严格登记,停机后交检修及时消除。

5、提高高加投入率、提高给水温度

正常运行中尽可能保持高加有水位运行,减少汽水两相运行对疏水管路及弯头的冲刷。

发现泄漏及时通知检修处理,减少了高加运行中发生泄漏造成高加组退出运行的发生,提高了高加投入率。

高加启停时严格控制给水的温升或温降速度不应过快,减小了启停高加时管系的热应力,有效降低了高加管系泄漏的可能性。

三、持续改进,挖掘内部潜力,争取更上一层楼

班组通过广泛深入开展对标管理工作,建立了“对照先进、查错纠弊、持续改善、不断超越”的长效工作机制,使设备的安全、可靠、经济运行水平有明显提高,各项经济指标均在原来的基础上稳步提升。随着对标工作的不断推进,专业人员的工作责任心,技术素质、工作质量得以不断强化。

班组将在对标工作已取得一定成绩的基础上,将对标工作中形成的好经验和好做法固化为制度,使对标工作日常化、制度化、规范化。进一步完善对标管理考评和奖惩办法并组织落实;进一步查找对标指标现状与标杆值的差距并分析原因,制定整改方案,落实责任人和完成时间,认真分析对标工作中存在的问题广泛深入开展对标管理的宣贯工作,营造对标管理工作的良好氛围;做好班组对标工作的检查、实施和考核,不断总结和提高对标管理水平,争取更上一层楼。

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