生产主管的工作计划6篇

时间:2024-04-03 12:42:03 分类:工作报告

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生产主管的工作计划6篇

生产主管的工作计划篇1

一、加强班组建设和管理

1、塑造班组文化建设,提升班组成员的凝聚力。充分利用例会和车间班前班后会,传达公司的第二次创业发展方向,使班组成员真正领会到公司的发展要求、前景和目标,努力向新的方向迈进。

2、不断参加班组长培训。车间班组长的责任直接影响车间的工作绩效,因此,在09年的班组建设中我首先强化自身的带头作用。加强班组长的培训与学习,同时为班组成员团队学习的机会,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

二、狠抓安全管理

1、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

2、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了2020年的安全生产。

三、生产、技术管理得到加强

积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。

四、现场管理得到改善

1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5s”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。

五、对设备进行技术改造

1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。

2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。

生产主管的工作计划篇2

20xx年,是行业大风浪的一年,也是公司奋进拼搏的一年。铝价一直波动不稳,在公司领导的正确运筹抉择与领导下,积极能动地调整运营状态,改变经营策略,虽遭遇劣境,但却稳稳地站住脚跟,显示出了强大的生命力和雄厚的实力。而我们生产部是企业的支柱,是产品的直接创造部门。

20xx年,生产部在公司的领导下,在各兄弟部门的密切配合下,从人员管理、工艺技术改进、产品质量以及产能的提升等方面,都有长足的进步,时间就象流水一样,悄悄地从我们指甲缝里流走了,转眼间我们从20xx年的新年伊始那天又走到了20xx年岁末。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及不足之处作出细致的总结,同时祝愿我们齐亚铝业公司明年会更好,事业蒸蒸日上,鸿图大展。在过去的一年里,生产部以生产作业计划为依据,对各车间发生和可能出现的问题及时的调查、了解,采取措施积极预防和处理生产中的事故和失调,同各车间一起进行了大量的工艺摸索试验,尤其是6082、6061、6005挤压及时效工艺的生产控制,氧化车间电泳着色颜色控制和水印处理,基本完成了公司年度生产任务的各项指标,满足了公司销售部门的产品销售要求。

1、首先,生产部根据订货单制定生产计划,标注好客户要求及供货日期,把生产计划下达到各车间。并检查、督促和协助有关部门及时做好各项生产作业准备工作。在检查中发现准备不足,协同有关部门及时采取措施或调整计划。

2、其次,我每天及时检查生产作业的执行情况,以计划为依据,检查掌握实际生产进度与计划之间的偏差。发现车间有脱离计划的偏差,及时同有关车间主管和经营部协商,基本上保证了计划如期实现。

3、对各车间出现的质量生产事故和安全生产事故进行分析,及时同有关部门领导作出诊断,并找出补救措施。并每天对生产计划完成情况的统计资料和其它生产信息(如由于各种原因造成的工时损失记录;机器损坏造成的损失记录;生产能力的变动记录等)进行分析研究,深入细致地分析研究所出现的问题,同有关部门及时协商,找出问题解决办法。

4、人员管理方面,在20xx生产工作年,由于各种因素的影响,职工队伍不太稳定,新招聘员工又很多,共有七八批次的新员工进入到车间的各生产岗位,给车间管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,我同各车间主管还是坚定地进行岗前岗中的各种培训,保证了新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任各自的岗位工作。

5、产品质量方面在完成上述产量的同时,我们生产部也高度重视产品质量,积极向工人灌输“品牌意识、质量意识”,要求各车间严把生产工序的每一个质量控制关,我们始终坚信铝材质量是生产出来的,只要我们车间的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,从而实现质量缺陷为零的目标,目前我们虽还有一点欠缺,但我们正往这个目标努力。

生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下五个方面的不足:各车间的生产现场管理较为混乱,各种物料的摆放不整齐,没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生等各种工艺卫生很差,生产完毕清场意识薄弱,特别是挤压车间。由于企业地处落后的地区,招聘的员工普遍文化素质较低,加之生产管理人员在管理方面的松懈,致使员工的责任意识不强,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约水电能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、培训,继而进行系列的检查督促(包括经济处罚),不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。设备停机率较高,维修效率跟不上,但从目前维修人员的数量和水平来讲,对今后的设备管理必然会带来一定的困难,特别是在设备维修和保养方面,我们欠缺这类人才。另外设备维修人员跟班生产的状况不够好,对设备的备品配件不够熟悉。模部也存在类似问题。设备维修和模具维修跟不上是影响产量和成品率的两大因素,还有一个重要因素,就是车间生产控制,班长是否合理调配人员,有没有达到棒、模最佳配置,在这一方面还有所欠缺。安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一,安全是效益。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够,特别是相关安全知识大部分员工了解不多,一旦有突发事件根本无法处理。为此我将加强这方面宣传工作,同时同人力资源部一起定期进行一些安全小知识的讲座。另外结合各生产车间在班前会上纳入安全生产方面的要求,使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦,在人人心中树立安全就是效益的理念,促进公司的安全生产工作再上一个新台阶。

展望20xx,我将从不足之处着手,做好各项工作。加强生产调度工作,及时了解、掌握生产进度,研究分析影响生产的各种因素,根据不同情况采取相应对策。

一、生产部根据现有订单及客户交货期结合部门实际生产产能编制月生产计划和月出柜计划,并按照客户订单交期与产品生产难易程度相结合合理进行安排生产以月出柜计划日期作为最终依据,分解为周计划和日计划,及时跟踪并提醒部门主管及时处理本部门异常,做好各部沟通协调工作。对有异常不及时反馈和处理的或根本不按照生产任务单和调度单执行的或执行时间完全偏差的部门主管和班组长作出相应奖罚,对生产任务单和调度单上务必完成的内容和产量、成品率到月底一起作考核评比,。

二、在技术人员和主要岗位人员的培养和留用方面加大力度,培养出一支认同公司理念,道德品质优良、生产技术过硬会管人管事的生产管理队伍,现代企业的竞争归根结底是人才的.竞争,谁拥有了人才谁就是赢家。但我们企业专业技术人员和熟练工人的流动较大,对我们生产效率和成品率影响很大,而公司在企业文化建设方面几乎是一片空白,企业文化关系到企业所有员工的思想情绪,也与企业的发展息息相关,纵观中外古今取得巨大成功的企业,都非常注重企业文化的建设。作为一个企业首先要树立企业的精神理念,然后通过长期的企业文化建设企业精神贯注到每一位员工心中,良好的思想政治工作,能够给企业带来无形而巨大的效益。

三、物料消耗及生产成本的控制,20xx年由于没有对各部门、各车间的物料消耗情况进行真正考核,有物料浪费或物料消耗过大的现象存在,维修人员和生产员工的大脑里缺少成本观念。明年生产部将会从源头即材料进厂开始然后层层分解,将物料消耗落实到各部门、各车间,将对各生产车间按标准定额进行考核,实行节约奖励制度,对于超过部分分析原因,按责任比例进行处罚。

四、负责组织好公司现场管理、设备管理、文明生产、安全生产管理等工作,推行“5s”管理理念(整理、整顿、清理、清洁、素养)。将工作场所的任何物品区分为必要的和不必要的必要的留下,不必要的清除掉,把留下的依照规定的合理位置放置,并明确标示,将工作场所清扫干净并保持,每位成员养成良好习惯,遵守规则做事,文明的员工是文明管理的根本保证。

五、树立品牌意识、质量意识,把品牌理念灌输给员工,让企业全体成员工把品牌战略作为一种责任,在生产中抓自检,协助质检进行质量控制,建立不良品档案,积累控制数据,画图表,观察质量波动,订管点,把住关键工序,检查,进行措施对比。

六、监督并协助好维修与模部工作,要求操作工和维修工每天填好所作的维修活动记录,要求定期对机器进行保养。要求维修部为每一台机器编制档案,记录所有的维修计划和维修纪录。对机器的每一个零部件都做好彻底、严格的保养,适时更换零部件,保证机器尽可能不发生意外故障。当有故障发生时,维修人员要做到随叫随到,及时处理。要求模部必须保证模具上机合格率,做好模具档案管理工作,目前模具成本在生产中占比例很大,也是影响成品率的重要因素之一。

七、坚持调度会议制度。调度会议是一种发扬民主、集思广益、统一指挥生产的良好形式。会议由我负责主持,各车间主任及有关科室参加。研究生产中出现的问题,以求得矛盾的解决。对于常见的易发生的问题,各部门之间作一提醒,从而拿出强有力且有效可行的措施加以预防和控制,把一些问题控制在萌芽状态,保证生产有序顺畅的进行。对于出现的事故和失调,做出正确分析,作出诊断,并找出补救措施。

八、继续坚持“安全第一,预防为主”的方针,加强对各车间、班组安全检查力度,加强安全培训学习,完善岗位责任制,严格执行班前会制度,抓好三级安全管理网络的建设,坚持每周一次的安全大检查,对各车间存在的设备隐患违章行业仔细排查,发现问题及时通报并限期整改,并责令责任当事人制定出改进措施,对查出的安全隐患,当作事故对待,按照事故“三不放过”的原则进行处理。小事当作大事抓,把事故消灭在萌芽之中。消除安全隐患,确保20xx年的安全生产。充分利用周五安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服困难,不断提高工作质量,抓好安全生产,全面完成公司交给的各项任务,为公司带出一支能打硬仗,吃苦耐劳的员工队伍,为企业的发展添砖献瓦!

生产主管的工作计划篇3

即将过去的一年里公司经历了比较大的起伏,在新的市场形势和经营环境中,公司的发展充满着更多的挑战。在行业市场持续疲软、产品利润逐步微利化的情况下,除了推出新产品增加新的利润点和加大营销力度外,如何优化公司内部管理也是摆在我们面前等待解决的问题之一。

在20____年,我的工作除坚持以岗位职责为基本要求来开展日常工作以外,还大体要从以下几个方面做得更深入些:

一、推进5s工作

主要是针对各作业区、以及仓库的现场定置和目视化管理。具体方式为:

1、通过培训5s方面的知识,让全体人员都建立起基本概念和认识;

2、争取高层领导支持和参与,推动中层带头执行,用引导的方式鼓励员工做好;

3、从最基本的入手,分阶段逐步深入,清除掉现场不要的物品,每天循环整理;

4、组织定期检查,对于存在的问题坚决进行曝光和公布,而对做得好的要表扬。

二、培训教育

1、利用工作间隙期,搜集电气行业规范和国家标准方面的一些常规的基础知识,组织员工学习和培训;

2、开展员工岗位技能方面的培训,针对生产中问题组织讨论和鼓励分享各自经验;

3、部门之间关系处理的融洽与否,直接影响到企业的运转效率。部门间应本着既相互协作又相关牵制的原则,公司流程的执行、效率的提高、运行的稳定才能得到保障。将尽量多组织一些部门间的沟通协调会,让普通员工直接参与,面对面沟通,增进相关了解,以减少公司内耗。

三、工艺品质方面

1、优化装配和接线的外观工艺质量,树立榜样和样板,逐步改善现有的一部分落后的作业习惯。需和质检部配合完成。

2、坚持做好品质计件工时工作,品质问题责任到人,好的奖,差的和错的罚。提高员工的品质意识和对质量的重视,让每一个人都有品质危机意识,都切身地感受到品质是企业的生存之本也是个人的生存之本。产品质量对于企业的重要性不言而喻,质量将最终决定市场、效益和企业的发展。质量光靠一个部门是不够的,需要品质、技术、生产其他相关部门和领导共同关注和密切配合才能真正得到保障。

四、成本控制方面

1、制定年度的设备维修保养计划和成本预算,根据预算来控制费用支出。

2、同时加强对生产设备的常规的检查和维护工作,组织设备管理人员、车间负责人、质检负责人每月进行的仪器、设备使用保养状况的.检查和监督,督促使用部门将仪器和设备的维护和保养落实到人、责任到人。过去的这项工作基本是流于形式,“坏了再修,没坏不管它”的方式不能再持续下去,今后要实实在在的做好管理和控制。

3、库存成本的控制。继续逐步减少库存量,常用品备库存,不常用的不备库存。不在帐的可用物资逐步应用到后续的合同工程当中去。严格控制非定额物资的采购申报和审批,减少不必要的库存发生。

4、错误成本的控制,主要针对加工、装配错误及其他的装配问题,将各项错误问题根据质检的统计整理,通过在完工工程分析会上同质检、技术和车间的讨论,来减少问题的发生几率,从而降低由于错误导致的成本增加。

5、优化计件工时标准,以员工实际完成的定额金额为基础,根据同行业企业的计件工时工资水平做参考,结合本公司的实际情况,适度降低一些柜型的计件工时工资,在一定程度上减少工时成本。

6、制定定额类物料(铜排、铜线)节约或超耗的奖励和处罚方法,提高员工对物料的节约意识。

7、对在生产过程中造成废次品损失的,根据损失金额的大小,相应进行一定比例的现金处罚。目的是以正负激励的方式建立成本意识。

8、完善车间个人工具台账,对于不正当地使用造成工具损坏,或因保存不善造成工具丢失的,按一定比例处罚。

五、加强管理

1、首先需提高自身管理能力和素质。很多时候感觉自己在管理控制方面通过学习管理的书籍,开拓管理思路,更新管理理念;向公司其他优秀管理人员多沟通和多交流管理心得,取人之长为己用;再就是结合本公司实际情况,尝试将一些管理方法应用日常实际工作当中去,摸索更适合本公司本部门的管理方法。因为管理不在于知,而在于行;要让管理创造效益就不能有无为而智的惰性思想。

2、定期组织生产各下属部门负责人(尤其是车间)共同学习管理知识,共同学习的过程就是统一思想的过程,让大家都建立起一种管理的意识,加强执行能力,带动一个团队共同提高才是作为管理者更应该花心思的事。

3、针对生产工作中出现的突发紧急事件,加强组织协调各相关部门的及时参与,深入现场了解问题本质,必要时组织临时碰头会商议解决。

4、针对生产中的出现的错误或失误,发现一起就处理一起。如若是方式方法上存在漏洞,则及时在流程制度上查漏补缺,具体依据流程为:调查—分析—批评教育—完善制度—制定标准和规范或流程—监督执行。

5、在安全管理方面,安全生产部是口号,安全管理不搞形式。继续坚持组织做好每月度的安全检查工作,及时发现反馈问题,并追踪落实整改和预防措施。对于安全责任事故,坚决做好四各方面:查明事故原因;处理责任;教育和组织学习经验教训;制订切实可行的整改措施并实实在在地得到落实。以上是我新一年的工作计划。

生产主管的工作计划篇4

20xx年我们将紧紧结合集团战略目标任务,进一步提高工艺技术装备水平和综合配套能力,加快整体技改进度,逐步完善仓储设施和经营设施等基层基础设施建设。本着严格规范、强化引导、突出重点的原则,加强项目立项论证,提高投资控制能力;强化项目过程管理,提高风险防范能力;严格项目招投标程序,确保公平、公正、公开;积极推进重点项目建设,提升工艺技术装备水平和综合配套能力;持续做好工程投资管理工作,积极协调配合工厂确保技改进度,务实集团发展根基。现制定20xx年工作计划如下:

一、工作举措

1、加强规范管理,落实问责机制

2、加强投资管理,增强法治意识

认真贯彻落实公司规章制度,增强法治观念和法治意识,主动学法、守法、用法,不断提高依法投资、依法采购、依法建设的能力和水平。加强投资项目计划管理,严格执行下达的年度投资项目计划,未上报采购计划的项目不得进入采购程序,不得擅自超计划投资;加强工程投资项目招投标的计划、备案、监管,未经批复的项目或违反审批权限批复的项目,不得擅自实施采购工作;采购项目、采购方式发生变更的项目须重新上报审议。

抓好初步设计方案、概算审查,确保初步设计阶段的建设规模、内容与立项批复文件相符,与投资控制指标相符;严格控制项目超批复投资,项目一经批准,不得擅自调整项目建设规模、改变功能用途、扩大建筑面积、提高建设标准,不得无批复项目擅自开工建设,不得越权审批项目或拆分审批项目。

3、加强精益管理,注重过程控制

开展以“更科学、更精准、上水平”为重点的工程项目精益管理,做到精益计划、精益供应、精益施工。一是要深入分解工作结构,合理预测项目施工进度,科学安排采购供应,动态管理投资进度,提高年度计划的执行率和准确率;二是要以公开招标要作为主要采购方式,项目设计、咨询、监理、施工、服务、设备均应招标确定。金额小、频次高的土建和工程维修项目归类整合,全年公开招标项目金额及个数比例均不低于90%;三是要进一步加强过程控制,项目指挥部工程建设管理工作进行每季度不少于一次的专项检查;项目指挥部应按季度将包含项目主体工程及主要设备工程进度、招标实施进度、合同签订情况及工程款支付进度等内容的明细表报集团备案;四是实时监控施工进度、付款进度,严格按照招标范围和合同约定执行,及时发现和纠正存在的问题。对于超出范围的,按照规定组织招标采购,减少补充合同的数量,降低补充合同金额占原合同金额的比例。提高项目管理精细化水平,确保投资得到更加有效地控制;对重大变更和建设内容调整,及时向上级部门报告。

4、加强信息化建设,提高管理效率

深入调研集团工程投资管理信息系统需求,拓展项目实施过程管理模块功能,跟踪项目实施、合同执行的进度,加强对项目风险的监测和预警管理,实现各类报表统计功能,加大集团工程投资信息与“办事公开民主管理”工作融合的深度,打造阳光烟草。以信息化促进项目管理规范化,以信息化提升投资管理的效率,有效解决工程项目管理点多面广的周期长带来的信息时效低,过程监管难等问题,进一步做到项目管理程序规范、流程透明、过程监管、信息流畅、富有效率。

5、加强后期管理,做好后评价工作

目前,集团多个工厂的技改项目已进入收尾阶段,各技改指挥部避免项目虎头蛇尾,一是根据合同内容,抓好各单项验收,总体竣工验收工作,做好各种资料的收集、整理、移交、存档工作,为项目结算审计、后评价工作奠定基础;二是做好项目后评价工作,建立后评价体系,对竣工验收项目整体和单项进行评价。对没有达到预期效果的要进行整改,要不断总结经验、吸取教训、减少浪费。

6、加强理论学习,提高服务水平

部门内部树立“勤奋好学、学以致用”的良好风气,增强责任意识和使命意识,进一步加强理论学习,努力为项目实施单位提供优质服务。

总之,生产部技改工作责任重大,任重而道远。在今后的工作中要努力围绕严格规范、合法合规,敢于担当、从源头抓起,明确责任主体,严控投资、加快进度、提高效率,为集团发展做出贡献。

生产主管的工作计划篇5

20xx年应实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,工伤事故发生率低于厂规定指标,综合粉尘浓度合格率达标,下面是本人具体的工作计划。

一、指导思想

要以公司对年安全生产目标管理责任为指导,以工厂安全工作管理制度为标准,以安全工作总方针“安全第一,预防为主。”为原则,以车间、班组安全管理为基础,以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点,以纠正岗位违章指挥,违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口,落实各项规章制度,开创安全工作新局面,实现安全生产根本好转。

二、牢固树立“安全第一”的思想意识

各单位部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要的工作来抓,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真劲,把“安全第一”的方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解决领导意识问题,真正把安全生产工作列入重要议事日程,摆到“第一”的位置上,只有从思想上重视安全,责任意识才能到位,才能管到位、抓到位,才能深入落实安全责任,整改事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”和“管生产必须管安全”的原则,力保安全生产。

三、深入开展好安全生产专项整治工作

根据工厂现状,确定出年安全生产工作的重点单位、重点部位,完善各事故处理应急预案,加大重大隐患的监控和整改力度,认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查,车间每周进行一次安全检查,班组坚持班中的三次安全检查,并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查,对查出的事故隐患,要按照“三定四不推”原则,及时组织整改,暂不能整改的,要做好安全防范措施,尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范,做好专项整治工作,加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作,加强对岗位现场的安全管理,及时查处违章指挥,违章操作等现象,限度降低各类事故的发生,确保工厂生产工作正常运行。

四、继续加强做好员工安全教育培训和宣传工作

工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式,对员工进行安全生产教育,提高员工的安全生产知识和操作技能,定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识,做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育,提高员工安全生产意识和自我保护能力,防止事故的发生,特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证,做到100%持证上岗。不断规范和强化安全生产宣传工作,深入开展好“安康杯”竞赛活动,充分利用好全国安全生产月活动,通过粘贴安全生产标语、安全专题板报、发放安全宣传小册子、树立典型等开展形式多样的安全生产教育工作,加大宣传力度,达到以月促年的目的。提高员工遵纪守法的自觉性,增强安全意识和自我保护意识;引导车间、班组建立安全文化理念,强化管理,落实责任;将安全生产与保工厂稳定、和谐、发展紧密结合起来,做到安全生产警钟长鸣。

年安全生产工作将继续本着“安全第一,预防为主。”的方针,按照“谁主管、谁负责”的原则,进一步分清责任,从维护工厂发展的大局出发,保持钛白人艰苦奋斗、吃苦耐劳的工作作风,严格履行公司的安全生产工作部署,控制指标,积极行动,把安全生产工作抓紧、抓好,为工厂经济发展做大做强做出新的贡献。

生产部在产品质量上有过几起质量事故,虽然各种原因都有,比如真石漆原型设备及改造输料管道,在冲洗方面很难做到百分百到位,而且生产设备配备不足,从金鼎拆除安装的部分设备,使用的年限都比较长,功能和性能都不很稳定,致使现有设备交替使用,导致一些产品只能在指定的1台或2台机上交替生产,如真石漆、质感涂料及厚浆型产品等。还有调色人员技术不一,也导致了部分调色产品出现问题。

通过产品质量问题分析,20xx年质量管理上的工作计划如下:

1、加强员工质量淡薄意识:目前部分员工身上还存在质量事不关己,漠然置之的态度,只顾产量不管质量的生产现象;这与员工质量意识的培养,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不好有关,明年要着手贯彻《质量管理制度》,加大生产过程的控制力度。

2、建立全员参与质量的理念:我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识,还存在产品质量是检验出来的,不是生产出来的错误观念,出了质量问题没有及时分析原因和找出解决方法;有时也会出现生产现场有管理但执行不到位的现象。总之看来:产品质量若光靠几个人上去管理,想做到尽善尽美是不可能的,它需要各级管理人员的积极配合和参与,因此生产部在以后的生产过程中,要加强过程控制的考核,增加产品出厂合格率达标。

3、缺乏质量记录控制:产品在整个制造过程中,如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要,如果有了完善的质量记录,它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。加强工程单执行过程控制与考核,但很多工作还需要技术部门协助,加强细节上的管理。

4、针对问题,生产部决定在20xx年每季度,对工艺员、调色工、兼职计量员由技术部协助进行一次培训。

生产主管的工作计划篇6

光阴似箭,日月如梭,本人来到公司不知不觉已快一年,在过去的20xx年,在公司上级主管和同事的支持与帮助下,通过自身的努力,较好地完成了自己的本职工作;在农历新年即将到来之即,为了更好地完成来年的各项工作,保障来年工作的顺利进行,现本人就对过去的20xx年做一个简要的工作总结,以鞭策自己不断向前和进步。

1、生产调度是组织执行生产进度计划的工作,作为公司研发部调度组的一员,工作重心主要就是保证公司的生产计划平衡顺利实施。

在上级主管的帮助和自己的努力下,本人能够根据设计开发任务书,拟制项目研制计划书,并且能够初步拟定各班组周工作计划,在拟制生产计划的基础上,经常出入各个工作场所,了解各班组工作计划完成和执行情况,协调各部门间关系,保证生产顺利进行。

在生产计划实施过程中,无论考虑多么周密,安排如何具体,也不可能预见到实际生产过程中的一切变化,这些变化有局部的,也有整体的,有内部的,也有外部的;同时,任何人都会碰到诸多影响生产进度执行的因素,对于任何一家企业来讲,都无外乎于人、机、料、法、环、测这六个因素,企业运作的畅通与否,基本上都取决于此些因素,因此,对在实际工作中碰到由这些因素带来的问题时,具体问题具体分析,看到底是那一环节出现了问题,我会运用p、d、c、a这一科学的循环方法去考虑、指导和解决问题,这一循环方法随着问题的解决而绩效则成正比例上升,随着时间的推移和问题的不断解决,我相信结果一定会是能让大家满意的,我会一直坚持运用这一方法,现在会,今后也会。

2、对生产计划的完成情况进行数据统计,分析出每个班组在每周、每月生产任务的达成率和完成情况,以数据图表形式反映出来,等到此项统计工作成熟时,可用作每个班组周考核或月度考核的一个数据指标,并以此作为一个年终考核的重要依据。

但我本人认为在统计每个班组周计划的达成率和完成情况时还有不完善的地方,比如说由于一些外部原因,这些原因有元器件没有请购回公司、芯片待料、加工厂没按时完成对机加件的加工生产等,这些因素并不是由于相关班组而造成计划的无法按时完成;同时,当下工序班组任务的完成要以上工序班组的任务完成为前提时,上工序班组如果没完成,就会影响到下工序生产任务的完成,而这时,像这种下工序班组没有完成生产任务的情形就不应该再作为没完成生产任务的情形而统计进去,这对下工序班组来说既不合理也不公平,所以以后出现此类问题时,下工序班组就不再作为未完成情况的情形而统计进去。

3、处理各班组在生产过程中提交的质量信息单直到问题的闭环;做好质量信息单的电子文档记录;统计质量信息单反映的项目类别、责任班组、发生次数等,并以数据图表形式反映出来,以后也可作为各个班组考核的一个依据。

目前质量信息单也存在内外因素的影响,有些是内部因素,有些是外部因素,内部因素主要是公司各个班组因自身的原因而造成下工序作业的不顺畅;外部因素主要是外在因素(如加工厂或外购物品)或一些质量问题发生后,原因还不能够完全明确界定,责任班组不能认定的情形,在今后工作中,本人要更加细心鉴别,做好质量信息单的收集、整理、处理和统计工作。

4、在项目计划实施前,与相关部门确认和落实各项目所需物料,防止短、缺料;协助相关班组及时做好各项生产准备工作,协调各部门间的沟通与合作,上通下达。

某些项目所需的元器件因为采购周期较长,而项目本身的研制周期较紧,这就要求与公司采购进行有效沟通,争取物料能早些回公司,并把上级主管的要求传达到各个班组。

5、在保守公司秘密方面,本人严格遵守公司的保密管理制度,从不在外人面前谈论本公司的相关信息,从不打听自己不该知道的秘密,不在非涉密电脑中处理涉密信息,无论是打印文件还是复印文件,严格按照公司的规定予以办理登记,本人有信心将本公司的保密管理制度一直坚持遵守下去。

目前本人的瓶颈在于对一些较专业的指标和操作不太熟悉,但我相信凭着自己较强的学习能力,一定能够克服这些困难,不懂就问,给自己设定目标,突破瓶颈,使自己的业务能力再上一个台阶。

回想近一年来的工作,本人学到了很多,也取得了一定的成绩,但仍存在不足之处,成绩的取得主要得益于大家的团结协作、领导的信任与支持,而对于自己不够好的地方,则要在以后的工作中,吸取经验和教训,学习他人的长处弥补自己的不足,更好地融入到公司这一大家庭中,同公司一起成长壮大。

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